Porównanie Necchi Q132A vs Singer 6660

Ogólny rodzaj maszyny do szycia, który decyduje o jej funkcjonalności i specyfice jej użytkowania.

- Elektromechaniczne. Klasyczne, najprostsze maszyny do szycia: nie mają sterowania komputerowego, wszystkie parametry pracy są regulowane mechanicznie, a zastosowanie ogranicza się do najprostszych rodzajów ściegów.

- Skomputeryzowana. Maszyny do szycia wyposażone we wbudowane komputery sterujące procesem szycia. Dzięki temu mają szerszy zakres funkcji i są dokładniejsze w ustawieniu niż elektromechaniczne, chociaż odpowiednio kosztują. Zauważ, że w tym przypadku chodzi tylko o skomputeryzowane maszyny do szycia; hafciarki i maszyny do szycia oraz haftu są podzielone na odrębne kategorie (patrz odpowiednie punkty).

- Hafciarka. Takie maszyny były pierwotnie przeznaczone tylko do haftowania wzorów i praktycznie nie nadają się do pracy poza tą specjalizacją (zwykłe szycie, obszywanie). Posiadają odpowiednie cechy konstrukcyjne, uzupełnione są tamborkiem i stopkami do haftu, a często są wyposażone zarówno w zestaw wbudowanych ustawień wstępnych (np. haftowanie liter alfabetu), jak i możliwość podłączenia do komputera i pobrania wzorów.

- Maszyno-hafciarka. Maszyny, które można wykorzystać do szycia i haftu. Pod względem projektowania i szycia są one podobne do modeli komputerowych (patrz odpowiedni punkt...), ale są uzupełnione o moduł hafciarski, tamborek i inny sprzęt hafciarski. A wbudowane możliwości zazwyczaj obejmują zarówno podstawowe elementy hafciarskie (krzyżyki, gwiazdki, ścieg satynowy itp.), jak i możliwość haftowania według wzorów pobranych z komputera. Takie maszyny są bardzo wszechstronne, jednak pod względem konkretnych możliwości mogą być gorsze od bardziej specjalistycznych modeli.

- Owerlok. Specjalny rodzaj maszyny do szycia przeznaczony głównie do zszywania i przycinania krawędzi materiałów. Owerlok obrzuci brzeg materiału specjalnym szwem, co zapobiega strzępieniu się i deformacji. Jedną z cech konstrukcyjnych takich urządzeń jest obecność kilku nici roboczych, od 2 do 10 (najczęściej 3 lub 4).

- Cover. Urządzenia przeznaczone do tworzenia tzw. ściegu krytego - płaski elastyczny ścieg, który jest najczęściej używany do obrzucania podwiniętego brzegu w dzianinach, a także w niektórych rodzajach łączeń. Do innych celów takie maszyny nie są używane.

Coverlock. Urządzenia łączące owerlok i cover w jednym korpusie. Szczegółowe informacje na temat każdej z tych odmian można znaleźć w odpowiednim punkcie. W tym miejscu zwracamy uwagę, że coverlock jest w rzeczywistości uniwersalnym narzędziem do obróbki krawędzi: jest w stanie je obrzucać, odcinać nadmiar materiału i podwijać zagięty brzeg ściegiem krytym. Ponadto wiele nowoczesnych coverlocków mogą również zszywać tkaniny (głównie ściegiem łańcuszkowym o podwójnym splocie).

Rodzaj chwytacza, przewidziany w maszynie do szycia.

Chwytacz jest urządzeniem do podawania dolnej nici; to do niego wkładana jest szpulka z nitką. We współczesnych maszynach do szycia są takie rodzaje chwytaczy:

— Wahadłowy. Chwytacze wahadłowe mają tylko układ pionowy. Jest to prosty, niedrogi i jednocześnie niezawodny mechanizm, który również sprawia, że urządzenie jest prawie „wszystkożerne”: wiele modeli z wahadłowymi chwytaczami jest w stanie poradzić sobie z grubymi tkaninami, które są „zbyt wytrzymałe” dla innych typów maszyn. Ponadto w takim chwytaczu metoda naciągu nici jest bardzo łatwa do regulacji. Wśród wad tej opcji warto zwrócić uwagę na podwyższony poziom wibracji i hałasu, stosunkowo niską prędkość, a także bardziej skomplikowaną procedurę zmiany nici niż w chwytaczach poziomych.

— Pionowy rotacyjny. Pod wieloma względami takie chwytacze są podobne do wahadłowych (patrz odpowiedni punkt): w szczególności można stosunkowo łatwo regulować naprężenie nici, ale aby nawlec szpulkę, należy za każdym razem włazić w mechanizm i wyjmować bębenek z chwytacza. Kluczową różnicą jest to, że wahadłowiec nie kołysze się podczas pracy, ale się obraca. Z tego powodu takie mechanizmy są nieco bardziej skomplikowane i droższe niż wahadłowe, jednak zapewniają większą prędkość szycia przy mniejszych wibracjach i hałasie. Opcja ta jest stosowana w profesjonalnych i półprofesjonalnyc...h maszynach do szycia, a także w urządzeniach przemysłowych.

— Poziomy rotacyjny. Chwytacze tego typu są łatwe w użyciu: aby nawlec dolną nić, nie trzeba zdejmować bębenka, wystarczy otworzyć pokrywę i włożyć bębenek bezpośrednio do chwytacza. Ponadto górna klapa często jest przezroczysta, dzięki czemu można monitorować pozostałą część dolnej nici. Jednocześnie, ze względu na rotacyjną zasadę działania, taki chwytacz zapewnia dobrą prędkość oraz minimalny poziom wibracji i hałasu. Wady tej opcji - to trudność w regulacji naprężenia nici: w tym celu z reguły trzeba odkręcić kilka śrub i wyjąć cały chwytacz (podczas gdy w mechanizmach pionowych regulator znajduje się na szybko zdejmowanej główce szpulki). Ponadto, chwytacze poziome nie nadają się do ciągłego szycia grubymi nićmi - taka nić może wytrzeć bruzdę w korpusie, po czym mechanizm trzeba będzie zmienić.

Liczba ściegów, które może wykonać maszyna do szycia. Im większa jest liczba – tym szersze możliwości tego modelu, tym szerszy wybór dla użytkownika; jednak nie zaszkodzi osobno określić konkretny asortyment obsługiwanych ściegów.

Najmniej wariantów - głównie do 25 - mają maszyny elektromechaniczne, a także urządzenia specjalistyczne, takie jak owerloki i coverlocki (patrz "Rodzaj"). W urządzeniach ze sterowaniem komputerowym liczba ściegów może być liczona dziesiątkami, a niektóre pozwalają również załadować dodatkowe opcje z komputera.

Liczba dziurek na guziki, które maszyna do szycia może wykonać. Do różnych rodzajów tkanin i ubrań używane są różne typy dziurek. Im większa jest ta liczba, tym szerszy jest wybór użytkownika i tym mniejsze prawdopodobieństwo, że w arsenale maszyny nie będzie dziurek wymaganego typu.

Odległość od powierzchni roboczej do stopki w skrajnym górnym położeniu. Warto wziąć pod uwagę podczas pracy z grubymi tkaninami.

Maksymalna prędkość szycia zapewniana przez maszynę do szycia. W zdecydowanej większości modeli parametr ten można regulować, dzięki czemu w razie potrzeby można szyć z mniejszą prędkością.

Im więcej ściegów na minutę wykonuje maszyna, tym wyższa jest jej wydajność, tym lepiej nadaje się do dużych nakładów pracy. Jednocześnie należy pamiętać, że duża prędkość ma odpowiedni wpływ na cenę i zużycie energii i nie zawsze jest wymagana. Szczegółowe zalecenia dotyczące wyboru optymalnej prędkości dla niektórych rodzajów pracy można znaleźć w specjalnych źródłach.

- Regulacja docisku stopki. Możliwość zmiany stopnia docisku stopki do materiału, dostosowując ją do grubości materiału: przy cienkich materiałach (szyfon, dzianina) docisk powinien być słaby, przy grubych materiałach- odwrotnie.

- Regulator naprężenia nici. Urządzenie pozwalające na regulację naprężenia górnej nici. Niespójność naprężenia między górną i dolną nitką prowadzi do tego, że jedna z nici wyciąga drugą i szew się psuje; aby uniknąć tego zjawiska, dostępna jest funkcja ta. Zwróć uwagę, że regulacja naprężenia jest również możliwa dla dolnej nici - odbywa się za pomocą chwytacze (wszystkie chwytacze mają tę opcję). Ale aby to zrobić, musisz usunąć bębenek, a nawet cały wahadłowiec. Górny regulator znajduje się bezpośrednio na korpusie maszyny i jest znacznie łatwiejszy w obsłudze.

- Stabilizator siły przebicia. Urządzenie, które zapewnia stałą siłę przebicia niezależnie od prędkości obrotowej silnika. Osobliwością mechaniki silników elektrycznych jest to, że bez specjalnej regulacji siła przebicia jest zauważalnie zmniejszona wraz ze wzrostem obrotów. Funkcja ta pozwala utrzymać prawie ten sam poziom w całym zakresie prędkości, co pozytywnie wpływa na jakość pracy.

- Odłączenie dolnego transportera. Możliwość wyłączenia dolnego transportera maszyny. Cecha ta jest niezbędna przy pracach, w których tkani...na musi być przesuwana ręcznie - np. haft po skomplikowanym konturze na maszynce bez hafciarki, przyszywaniu guzików itp.

- Ogranicznik prędkości. Możliwość ustawienia limitu prędkości maszyny. Dzięki tej funkcji można nie bać się „wciskania” pedału – nawet przy silnym nacisku maszyna będzie pracowała z zadaną prędkością, a nie szybciej. Funkcja ta jest przydatna zwłaszcza podczas pracy, w której trzeba ściśle monitorować proces.

- Dźwignia kolanowa do podnoszenia stopki. Urządzenie umożliwiające podnoszenie stopy i opuszczanie dolnego transportera ruchem kolan bez zdejmowania rąk z materiału. Takie urządzenie przydaje się do pikowania i niektórych rodzajów haftów.

Rodzaje stopek, dostarczane z maszyną do szycia.

- Uniwersalna. Stopka używana do standardowego szycia - głównie ściegów prostych i zygzaków.

- Stopka owerlokowa. Stopka, przeznaczona do owerloku. Z definicji znajduje się w urządzeniach z funkcją owerloka (patrz „Rodzaj”), ale może być również przewidziana w tradycyjnych maszynach do szycia. W tym drugim przypadku, taka stopka oczywiście nie zastąpi pełnowartościowego owerloka, ale w niektórych sytuacjach pozwala obejść się bez niego.

- Górny transporter tkaninowy. Dodatkowy transporter materiału montowany od góry zamiast standardowej stopki jako dodatek do standardowego dolnego posuwu. Takie urządzenie ułatwia pracę z cienkimi, delikatnymi i ślizgającymi się materiałami, a także zszycie ze sobą kilku warstw materiału: materiał przesuwa się możliwie równomiernie, bez zniekształceń i przemieszczeń.

- Stopka do wszywania zamka. Stopki do wszywania zamka mogą mieć różne rozmiary i wzory - w szczególności istnieją specjalne urządzenia do wszywania zamka ukrytego. Specyficzne cechy tego urządzenia warto wyjaśnić osobno.

- Stopka do ściegów ozdobnych. Stopki do różnych ściegów ozdobnych. Taki ścieg może nie pełnić funkcji użytkowej, jego głównym zadaniem jest podkreślenie pewnego elementu ubioru (krawędzie, kieszenie, pojedyncze szwy itp.). W każ...dym razie linia ściegu zwykle powinna ściśle podążać za konturem, wzdłuż którego jest nakładana - a ten kontur może składać się zarówno z linii prostych, jak i zakrzywionych. Stopki do szycia ozdobnego ułatwiają proces: wyposażone są w linijki lub inne urządzenia, które pozwalają kontrolować równoległość ściegów.

- Stopka do ściegu satynowego. Stopka będzie odpowiednia do aplikacji i innych prac, w których często używa się ściegów zygzakowatych.

- Stopka do ściegu ślepego. Stopka do ściegów ślepych stosowana przy zaginaniu brzegów materiału. Wyposażona w urządzenie, które zagina tkaninę i w tej pozycji podaje ją pod igłę.

- Stopki do pikowania. Specjalne stopki do pikowania - patchwork. Przy takiej pracy trzeba uszyć tkaninę w kilku warstwach, a także wykonać kręcone szwy. W ostateczności do pikowania można użyć zwykłej uniwersalnej stopki, ale korzystanie ze specjalnego urządzenia nadal jest znacznie wygodniejsze.

- Stopka do monogramów. Stopka do monogramu pozwoli wyhaftować na dowolnym materiale, tym samym „ozdobić” go swoim podpisem lub logiem dowolnej instytucji, firmy, klubu sportowego.

- Stopka do obszywania dziurek. Stopka, przeznaczona do obszywania dziurek. Z jej pomocą nie ma potrzeby pracy ręcznej. Maszyna do szycia zrobi wszystko za Ciebie, co skróci czas i zadowoli jakością.

- Stopka do przyszywania guzików. Stopka do przyszywania guzika do materiału podczas szycia. Posiada specjalny występ skierowany w dół: gdy główna część stopki jest dociskana do guzika, występ ten dociska tkaninę i zapobiega się jej zsuwaniu.

Oprócz powyższego w zestawie mogą być inne rodzaje stopek – np. do szwów satynowych, do obróbki odcinków itp.

Maszyna do szycia posiada własny wyświetlacz. Może to być albo najprostszy ekran segmentowy, który może wyświetlać 2-3 znaki, jak i matryca z pikseli, na której mogą być wyświetlane nie tylko napisy, ale także informacje graficzne - zdjęcia, wykresy, paski postępu itp. W każdym razie jest funkcja ta sprawia, że praca z maszyną jest bardziej wygodna i intuicyjna: nawet najprostszy ekran dostarcza wielu dodatkowych informacji. A duże wyświetlacze mogą nawet być dotykowe i używane do sterowania urządzeniem.