Порівняння TOPTUL SBAF0804 200 мм vs Intertool HT-0171 210 мм

Марка сталі, з якої виконані ножиці — або, як мінімум, їх ріжуча частина (в деяких моделях матеріал рукоятей може відрізнятися від матеріалу ножів).

Цей параметр найчастіше вказується за типом сталі або по основним легуючим компонентам, що входять до її складу. Наприклад, позначення CS розшифровується як «вуглецева» і позначає, зазвичай, традиційну нелеговану інструментальну сталь. Така сталь схильна до корозії під дією вологи, в тому числі атмосферної, тому подібний інструмент бажано періодично змащувати і тримати в місці з невисокою вологістю повітря. Маркування Cr-V та Cr-Mo позначають сталь з хромованадієвими і хромомолібденовими легуючими добавками відповідно. Обидва ці різновиди відрізняються високою стійкістю до корозії, при цьому добавка молібдену дозволяє ще й зменшити вагу без шкоди для міцності. Також зустрічається інструмент з нержавіючої сталі, що має маркування SS; такий сплав в якості легуючої добавки містить тільки хром. Інші види сталей у ножицях по металу використовуються рідко, опис таких матеріалів при необхідності можна знайти в спеціальних джерелах.

Твердість сталі, з якої виготовлені ножиць — або, як мінімум, ріжуча частина ножиць (рукоятки та інші елементи можуть виконуватися з інших видів металу, більш м'яких). Позначається за шкалою Роквелла у балах; чим вище бал, тим твердіше сталь.

Загальне правило таке, що твердість ріжучих кромок повинна бути не нижче, ніж твердість матеріалу, що розрізається — інакше якість роботи помітно погіршиться, аж до повної неможливості зробити розріз. Мінімальна твердість, зустрічається серед ножиць по металу — 40 HRC, а найвища — близько 65 HRC. Найчастіше цього цілком достатньо: більшість металів, з якими доводиться працювати ножицями, без спеціальної гарту мають твердість до 25 – 30 HRC. А ось якщо інструмент планується використовувати для високоміцних сплавів — варто уточнити, чи буде його твердості для цього достатньо.

Також відзначимо, що більш висока твердість підвищує загальну ефективність інструменту і дозволяє йому довго зберігати гостроту; з іншого боку, у міру збільшення твердості метал стає крихким і гірше піддається заточуванні. І навпаки, більш м'яка сталь порівняно швидко мнеться і тупиться, але і відновлюється без особливих труднощів.

Наявність в ножицях (зазвичай ручних по листовому металу, див. «Тип») спеціальної пружини, яка працює на розкриття губок. Іншими словами, робочий хід рукояток (на розрізування) в такому інструменті відбувається за рахунок зусилля, а назад (на розкриття) їх штовхає поворотна пружина. Дана функція забезпечує додатковий комфорт під час роботи, фактично позбавляючи користувача від необхідності докладати зусилля для розкриття губок.

Можливість заблокувати леза ножиць в закритому положенні — саме в такому положенні інструмент найбільш безпечний, воно ж пропонується для зберігання і транспортування (щоб уникнути контакту лез із сторонніми предметами). Блокування зазвичай здійснюється за допомогою пристосування, що утримує разом ручки ножиць — наприклад, петлі, що з'єднує кінці ручок і знімається на час роботи.

Загальна довжина інструменту.

Даний параметр вказується для ручних ножиць по листовому металу (див. «Тип») та інструментів аналогічної їм конструкції. Крім габаритів, він визначає ще один важливий момент — робоче зусилля. Чим більше довжина ножиць, за інших рівних умов — тим більше довжина важеля, на який впливає користувач, і тим більше зусилля передається на губки при тій же силі натискання. Відповідно, інструменти для роботи з товстими і твердими матеріалами неминуче виходять довгими (наприклад, довжина болтореза може перевищувати 1 м). А короткі ручки роблять ножиці зручними в зберіганні і транспортування, однак вимагають більших зусиль під час роботи.