Мін. товщина плівки
Найменша товщина плівки (в мікронах), з якою здатен працювати ламінатор.
Для різних завдань необхідні різні види плівки;
невелика товщина може стати в нагоді, зокрема, при ламінуванні тонких аркушів паперу або якщо потрібно зберегти гнучкість матеріалу. Детальні рекомендації по оптимальній товщині плівки під конкретний вид робіт можна знайти в спеціальних джерелах. Найпопулярнішими ж є
плівки товщиною 75 і
80 мкм . Зустрічається і проміжний варіант на
60 мкм.
Макс. товщина плівки
Найбільша товщина плівки (в мікронах), з якою здатен працювати ламінатор.
Ламінування товстою плівкою дозволяє, зокрема, надати матеріалу жорсткість і забезпечити додатковий захист. Детальніші рекомендації по оптимальній товщині плівки під конкретний вид робіт можна знайти в спеціальних джерелах. Серед стандартних плівок підвищеної товщини зустрічаються
125 мкм,
175 мкм, 250 мкм.
Макс. товщина матеріалу
Найбільша товщина матеріалу, з якою здатен працювати ламінатор.
При виборі за цим показником має сенс не тільки враховувати товщину матеріалів, з якими потрібно працювати, але і брати певний запас — що називається, на всякий випадок. Водночас відзначимо, що навіть найбільш «тонкі» сучасні ламінатори здатні обробляти матеріали товщиною до 0,2 – 0,3 мм — це можна порівняти з тонким картоном або дуже щільним папером. А у висококласних професійних моделях цей показник може перевищувати 10 мм.
Час нагріву
Час нагріву пристрої з функцією гарячого ламінування (див. «Тип ламінування») до робочої температури.
Чим менше цей час, тим зручніше ламінатор у використанні, однак тим більше енергії він споживає. Також відзначимо, що висока швидкість нагрівання (1 – 2 хв) може бути ознакою того, що в якості нагрівачів пристрій використовує пластини; такі ламінатори вважаються менш прогресивними, ніж моделі з нагріванням валів, і гірше підходять для деяких спеціальних завдань (наприклад, ламінування фотографій). А потужна професійна техніка неминуче буде мати досить великий час прогріву — в деяких моделях до 30 хвилин.
Функції та можливості
—
Реверс. Можливість обертання валів ламінатора у зворотному напрямку. Ця функція буде корисна насамперед при нештатних ситуаціях — загибании або смятии матеріалу, попаданні стороннього предмета під вали, намотуванні носія на них і т. ін. Своєчасне включення реверса не тільки дозволяє обійтися без трудомістких ремонтних робіт з розбиранням агрегати, але й у багатьох випадках рятує від псування оброблюваний матеріал.
—
Розжим валів. Можливість розтиснути вали ламінатора (строго кажучи — збільшити відстань між ними). Поряд з описаним вище реверсом є «аварійної» функцією, призначеної, насамперед, для вилучення застряглого або нахиленої документа, стороннього предмета і т. ін.
—
Регулювання температури. Можливість регулювати температуру нагрівання при гарячому ламінуванні (див. «Тип ламінування»). Дана функція дозволяє оптимально налаштувати режим роботи під особливості конкретної плівки та носія.
—
Фольгування. Можливість використання ламінатора для нанесення покриття з фольги. Деякі з подібних моделей здатні виконувати навіть фігурне тиснення, зазвичай у вигляді орнаменту, що буває незамінний при виготовленні листівок, візиток та іншої подібної продукції.
—
Ламінування фотографій. Можливість використання пристрою для запаювання фотографій. Вважається, щ
...о для таких робіт підходять тільки ламінатори з нагріваючими валами, оскільки моделі з окремими нагрівальними пластинами не забезпечують достатньої рівномірності прогріву — що може привести до псування делікатних матеріалів, таких як фотознімки. Водночас варто пам'ятати, що в даному випадку мова йде виключно про знімках, віддрукованих на фотопапері; для звичайного паперу (навіть якщо на ній надруковано фото) підходять будь-які ламінатори.
— Автоподача аркушів. Система, що забезпечує автоматичну подачу ламінованого матеріалу. Можливість зарядити в ламінатор цілу пачку аркушів замість того, щоб подавати кожного з них окремо, важлива насамперед при великих об'ємах робіт; крім того, автоподача позначається на вартості пристрою. Тому дана функція зустрічається переважно у висококласних рулонних моделях (див. «Тип»).
— Ревайндер. Ревайндер являє собою додатковий вал, встановлений на виході з ламінатора. Він може використовуватися, зокрема, для змотування паперової підкладки при ламінуванні холодним способом (див. «Тип ламінування»), а також для намотування готової продукції при гарячій обробці. У будь-якому разі ревайндер буває вельми корисний під час роботи з матеріалами великої довжини — намотати такий матеріал на зовнішній вал відразу по виходу з ламінатора часто буває зручніше, ніж шукати для нього інше місце.
