Maszyny do szycia i owerloki: specyfikacje, typy, rodzaje

Ogólny rodzaj maszyny do szycia, który decyduje o jej funkcjonalności i specyfice jej użytkowania.

- Elektromechaniczne. Klasyczne, najprostsze maszyny do szycia: nie mają sterowania komputerowego, wszystkie parametry pracy są regulowane mechanicznie, a zastosowanie ogranicza się do najprostszych rodzajów ściegów.

- Skomputeryzowana. Maszyny do szycia wyposażone we wbudowane komputery sterujące procesem szycia. Dzięki temu mają szerszy zakres funkcji i są dokładniejsze w ustawieniu niż elektromechaniczne, chociaż odpowiednio kosztują. Zauważ, że w tym przypadku chodzi tylko o skomputeryzowane maszyny do szycia; hafciarki i maszyny do szycia oraz haftu są podzielone na odrębne kategorie (patrz odpowiednie punkty).

- Hafciarka. Takie maszyny były pierwotnie przeznaczone tylko do haftowania wzorów i praktycznie nie nadają się do pracy poza tą specjalizacją (zwykłe szycie, obszywanie). Posiadają odpowiednie cechy konstrukcyjne, uzupełnione są tamborkiem i stopkami do haftu, a często są wyposażone zarówno w zestaw wbudowanych ustawień wstępnych (np. haftowanie liter alfabetu), jak i możliwość podłączenia do komputera i pobrania wzorów.

- Maszyno-hafciarka. Maszyny, które można wykorzystać do szycia i haftu. Pod względem projektowania i szycia są one podobne do modeli komputerowych (patrz odpowiedni punkt...), ale są uzupełnione o moduł hafciarski, tamborek i inny sprzęt hafciarski. A wbudowane możliwości zazwyczaj obejmują zarówno podstawowe elementy hafciarskie (krzyżyki, gwiazdki, ścieg satynowy itp.), jak i możliwość haftowania według wzorów pobranych z komputera. Takie maszyny są bardzo wszechstronne, jednak pod względem konkretnych możliwości mogą być gorsze od bardziej specjalistycznych modeli.

- Owerlok. Specjalny rodzaj maszyny do szycia przeznaczony głównie do zszywania i przycinania krawędzi materiałów. Owerlok obrzuci brzeg materiału specjalnym szwem, co zapobiega strzępieniu się i deformacji. Jedną z cech konstrukcyjnych takich urządzeń jest obecność kilku nici roboczych, od 2 do 10 (najczęściej 3 lub 4).

- Cover. Urządzenia przeznaczone do tworzenia tzw. ściegu krytego - płaski elastyczny ścieg, który jest najczęściej używany do obrzucania podwiniętego brzegu w dzianinach, a także w niektórych rodzajach łączeń. Do innych celów takie maszyny nie są używane.

Coverlock. Urządzenia łączące owerlok i cover w jednym korpusie. Szczegółowe informacje na temat każdej z tych odmian można znaleźć w odpowiednim punkcie. W tym miejscu zwracamy uwagę, że coverlock jest w rzeczywistości uniwersalnym narzędziem do obróbki krawędzi: jest w stanie je obrzucać, odcinać nadmiar materiału i podwijać zagięty brzeg ściegiem krytym. Ponadto wiele nowoczesnych coverlocków mogą również zszywać tkaniny (głównie ściegiem łańcuszkowym o podwójnym splocie).

Rodzaj chwytacza, przewidziany w maszynie do szycia.

Chwytacz jest urządzeniem do podawania dolnej nici; to do niego wkładana jest szpulka z nitką. We współczesnych maszynach do szycia są takie rodzaje chwytaczy:

— Wahadłowy. Chwytacze wahadłowe mają tylko układ pionowy. Jest to prosty, niedrogi i jednocześnie niezawodny mechanizm, który również sprawia, że urządzenie jest prawie „wszystkożerne”: wiele modeli z wahadłowymi chwytaczami jest w stanie poradzić sobie z grubymi tkaninami, które są „zbyt wytrzymałe” dla innych typów maszyn. Ponadto w takim chwytaczu metoda naciągu nici jest bardzo łatwa do regulacji. Wśród wad tej opcji warto zwrócić uwagę na podwyższony poziom wibracji i hałasu, stosunkowo niską prędkość, a także bardziej skomplikowaną procedurę zmiany nici niż w chwytaczach poziomych.

— Pionowy rotacyjny. Pod wieloma względami takie chwytacze są podobne do wahadłowych (patrz odpowiedni punkt): w szczególności można stosunkowo łatwo regulować naprężenie nici, ale aby nawlec szpulkę, należy za każdym razem włazić w mechanizm i wyjmować bębenek z chwytacza. Kluczową różnicą jest to, że wahadłowiec nie kołysze się podczas pracy, ale się obraca. Z tego powodu takie mechanizmy są nieco bardziej skomplikowane i droższe niż wahadłowe, jednak zapewniają większą prędkość szycia przy mniejszych wibracjach i hałasie. Opcja ta jest stosowana w profesjonalnych i półprofesjonalnyc...h maszynach do szycia, a także w urządzeniach przemysłowych.

— Poziomy rotacyjny. Chwytacze tego typu są łatwe w użyciu: aby nawlec dolną nić, nie trzeba zdejmować bębenka, wystarczy otworzyć pokrywę i włożyć bębenek bezpośrednio do chwytacza. Ponadto górna klapa często jest przezroczysta, dzięki czemu można monitorować pozostałą część dolnej nici. Jednocześnie, ze względu na rotacyjną zasadę działania, taki chwytacz zapewnia dobrą prędkość oraz minimalny poziom wibracji i hałasu. Wady tej opcji - to trudność w regulacji naprężenia nici: w tym celu z reguły trzeba odkręcić kilka śrub i wyjąć cały chwytacz (podczas gdy w mechanizmach pionowych regulator znajduje się na szybko zdejmowanej główce szpulki). Ponadto, chwytacze poziome nie nadają się do ciągłego szycia grubymi nićmi - taka nić może wytrzeć bruzdę w korpusie, po czym mechanizm trzeba będzie zmienić.

Metoda szycia dziurek obsługiwana przez maszynę.

- Automatyczne. W pełni automatyczny tryb szycia dziurek; użytkownik musi jedynie ustawić długość, po której maszyna będzie samodzielnie obrabiać krawędzie przyszłej pętli, bez konieczności ręcznego przełączania trybów. Najwygodniejsza i najbardziej zaawansowana opcja; jest to metoda automatyczna, która jest zalecana, jeśli planujesz obrzucić dużą liczbę pętli.

- Półautomatyczny. Tworząc pętlę w podobny sposób, pracę wykonuje się w 2 lub 4 krokach. Np. w pierwszym przypadku maszyna w jednym przejściu wykonuje jeden ścieg krótki i jeden długi ścieg podłużny, następnie przełącza tryby i wykonuje drugi rygiel i drugi długi ścieg; w drugim przypadku odpowiednio musisz przełączać się między 4 etapami. Ta praca zajmuje więcej czasu niż automatyczne tworzenie pętli, ale takie maszyny są tańsze.

Liczba ściegów, które może wykonać maszyna do szycia. Im większa jest liczba – tym szersze możliwości tego modelu, tym szerszy wybór dla użytkownika; jednak nie zaszkodzi osobno określić konkretny asortyment obsługiwanych ściegów.

Najmniej wariantów - głównie do 25 - mają maszyny elektromechaniczne, a także urządzenia specjalistyczne, takie jak owerloki i coverlocki (patrz "Rodzaj"). W urządzeniach ze sterowaniem komputerowym liczba ściegów może być liczona dziesiątkami, a niektóre pozwalają również załadować dodatkowe opcje z komputera.

Liczba dziurek na guziki, które maszyna do szycia może wykonać. Do różnych rodzajów tkanin i ubrań używane są różne typy dziurek. Im większa jest ta liczba, tym szerszy jest wybór użytkownika i tym mniejsze prawdopodobieństwo, że w arsenale maszyny nie będzie dziurek wymaganego typu.

Maksymalna długość ściegu, jaką może wykonać maszyna do szycia. Parametr ten jest ważny przy szyciu grubych materiałów: im grubszy materiał, tym dłuższy szew. W związku z tym im dłuższy ścieg ( 5 mm lub więcej, tym lepiej maszyna nadaje się do szycia podobnych materiałów).

Maksymalna szerokość ściegu zapewniana przez maszynę do szycia.

Większość nowoczesnych maszyn do szycia jest w stanie pracować nie tylko z najprostszym szwem podłużnym (gdy przekłucia igły są ściśle jedno po drugim), ale także ze szwami, które zachodzą na pewną szerokość - na przykład, wzory zygzakowate i różne ozdobne. A w overlockach takie funkcje są ogólnie dostępne z definicji.

Im większa jest maksymalna szerokość ściegu, tym większy zakres maszyny do pracy z określonymi typami szwów (wszystkie inne parametry są takie same). Wskaźnik do 5 mm jest typowy dla urządzeń klasy podstawowej, 5 - 7 mm - średni, 7 mm i więcej - zaawansowany.

Odległość od powierzchni roboczej do stopki w skrajnym górnym położeniu. Warto wziąć pod uwagę podczas pracy z grubymi tkaninami.

Maksymalna prędkość szycia zapewniana przez maszynę do szycia. W zdecydowanej większości modeli parametr ten można regulować, dzięki czemu w razie potrzeby można szyć z mniejszą prędkością.

Im więcej ściegów na minutę wykonuje maszyna, tym wyższa jest jej wydajność, tym lepiej nadaje się do dużych nakładów pracy. Jednocześnie należy pamiętać, że duża prędkość ma odpowiedni wpływ na cenę i zużycie energii i nie zawsze jest wymagana. Szczegółowe zalecenia dotyczące wyboru optymalnej prędkości dla niektórych rodzajów pracy można znaleźć w specjalnych źródłach.

- Haftowanie liter alfabetu. Funkcja haftowania liter alfabetu za pomocą maszyny. Funkcja ta występuje w modelach ze sterowaniem komputerowym, realizowana jest za pomocą zestawu liter wpisanych do pamięci maszyny. Wiele modeli z funkcją tą ma kilka wbudowanych czcionek, a niektóre umożliwiają nawet przesyłanie własnych czcionek z komputera.

- Transport różnicowy. Transporter tkaninowy, składający się z dwóch zębatek - przed i za igłą. W zależności od ustawionego trybu transporter taki może dodatkowo rozciągać lub, odwrotnie, zbierać tkaninę podczas szycia; pierwsze przydaje się przy pracy z grubymi materiałami, drugie – do dzianin, streczu i innych łatwo rozciągających się materiałów.

- Rewers. Funkcja, pozwalająca na zmianę kierunku ruchu materiału pod igłą i odpowiednio kierunku szwu. Służy głównie do zabezpieczania linii. Odwrotność jest praktycznie obowiązkowa dla maszyn do szycia w klasycznym tego słowa znaczeniu - elektromechanicznych, komputerowych oraz szycia i haftu (patrz "Rodzaj"), ale prawie nigdy nie występuje w innych typach.

- Platforma na rękaw. Urządzenie do pracy z rękawami, nogawkami i innymi podobnymi elementami garderoby. Funkcja ta najczęściej jest realizowana dzięki wyjmowanej części stolika - po jej zdjęciu stół zamienia się w wąską platformę. Konkretna szerokość takiego urządzenia może być inna, należy ją wyjaśniać osobn...o.

- Nawlekacz igły. Specjalne urządzenie zaprojektowane w celu ułatwienia procesu nawlekania igły. Nawlekacz igły jest szczególnie przydatny podczas częstej zmiany nici (na przykład, szycia naprzemiennie w różnych kolorach).

- Obcinacz nici. Mechanizm obcinania nici po szyciu, eliminujący konieczność używania nożyczek: wystarczy nacisnąć przycisk, aby przeciąć nić. Zauważ, że mówimy o automatycznym obcinaczu nici; narzędzia ręczne, które są zainstalowane na korpusie niektórych maszyn, nie są w tym przypadku uważane za obcinacze nici.

- Szycie bez pedału. Możliwość korzystania z maszyny bez podłączania pedału. Aby rozpocząć i zatrzymać proces w takich modelach, z reguły dostępny jest specjalny przycisk. Funkcja ta może się przydać przy długim szyciu, gdy trzymanie wciśniętego pedału byłoby uciążliwe, a przy okazjonalnym użyciu, gdy maszyna uruchamia się "na kilka ściegów" i nie ma potrzeby zawracania sobie głowy podłączaniem pedału.

- Szycie podwójną igłą. Możliwość wykorzystania maszyny do szycia podwójną igłą - para igieł zamocowana w jednym uchwycie. Istnieją różne rodzaje takich igieł i różne metody pracy z nimi, a część prac wykonuje się tylko igłą podwójną. W każdym razie, aby korzystać z takich urządzeń, wymagane jest, aby maszyna była z nimi wstępnie kompatybilna.

- Pozycjonowanie igły (góra/dół). Przełącznik pozwalający użytkownikowi wybrać, czy igła będzie w górnej czy dolnej pozycji po zatrzymaniu silnika. W przypadku braku takiego przełącznika igła z reguły zatrzymuje się tylko w górnej pozycji, co nie zawsze jest wygodne

- Regulacja docisku stopki. Możliwość zmiany stopnia docisku stopki do materiału, dostosowując ją do grubości materiału: przy cienkich materiałach (szyfon, dzianina) docisk powinien być słaby, przy grubych materiałach- odwrotnie.

- Regulator naprężenia nici. Urządzenie pozwalające na regulację naprężenia górnej nici. Niespójność naprężenia między górną i dolną nitką prowadzi do tego, że jedna z nici wyciąga drugą i szew się psuje; aby uniknąć tego zjawiska, dostępna jest funkcja ta. Zwróć uwagę, że regulacja naprężenia jest również możliwa dla dolnej nici - odbywa się za pomocą chwytacze (wszystkie chwytacze mają tę opcję). Ale aby to zrobić, musisz usunąć bębenek, a nawet cały wahadłowiec. Górny regulator znajduje się bezpośrednio na korpusie maszyny i jest znacznie łatwiejszy w obsłudze.

- Stabilizator siły przebicia. Urządzenie, które zapewnia stałą siłę przebicia niezależnie od prędkości obrotowej silnika. Osobliwością mechaniki silników elektrycznych jest to, że bez specjalnej regulacji siła przebicia jest zauważalnie zmniejszona wraz ze wzrostem obrotów. Funkcja ta pozwala utrzymać prawie ten sam poziom w całym zakresie prędkości, co pozytywnie wpływa na jakość pracy.

- Odłączenie dolnego transportera. Możliwość wyłączenia dolnego transportera maszyny. Cecha ta jest niezbędna przy pracach, w których tkani...na musi być przesuwana ręcznie - np. haft po skomplikowanym konturze na maszynce bez hafciarki, przyszywaniu guzików itp.

- Ogranicznik prędkości. Możliwość ustawienia limitu prędkości maszyny. Dzięki tej funkcji można nie bać się „wciskania” pedału – nawet przy silnym nacisku maszyna będzie pracowała z zadaną prędkością, a nie szybciej. Funkcja ta jest przydatna zwłaszcza podczas pracy, w której trzeba ściśle monitorować proces.

- Dźwignia kolanowa do podnoszenia stopki. Urządzenie umożliwiające podnoszenie stopy i opuszczanie dolnego transportera ruchem kolan bez zdejmowania rąk z materiału. Takie urządzenie przydaje się do pikowania i niektórych rodzajów haftów.

Obecność jednostki haftującej w maszynie - dodatkowe urządzenie w postaci platformy z tamborkiem, która może poruszać się pod igłą w różnych kierunkach. Jak sama nazwa wskazuje, taka jednostka pozwala na automatyczne haftowanie różnych wzorów i obrazków.

Maksymalny rozmiar obszaru, który maszyna może jednocześnie przeszyć w trybie haftowania bez nadmiernego rozciągania materiału na tamborku. Innymi słowy, jest to maksymalny rozmiar wzoru, który urządzenie może wyhaftować „za jednym razem”.

Znaczenie tego parametru jest oczywiste: pozwala ocenić, czy wybrany model nadaje się do haftowania wzorów o planowanym rozmiarze.

Liczba wzorów haftu, obsługiwanych przez maszynę.

W tym przypadku z reguły oznacza to liczbę rysunków, które można jednocześnie zapisać w pamięci urządzenia i tam przechowywać. Im bardziej urozmaicona jest zaplanowana praca hafciarska, tym więcej pamięci jest pożądane. Jednak we współczesnych modelach liczba rysunków często sięga kilkudziesięciu.

Liczba tamborków dostarczanych wraz z maszyną.

Obecność kilku tamborków w zestawie pozwala na zminimalizowanie przerw w pracy: podczas gdy maszyna haftuje na jednym tamborku, można przypiąć kolejny przedmiot do innych, a po zakończeniu haftu szybko wymienić tamborek.

Rodzaje stopek, dostarczane z maszyną do szycia.

- Uniwersalna. Stopka używana do standardowego szycia - głównie ściegów prostych i zygzaków.

- Stopka owerlokowa. Stopka, przeznaczona do owerloku. Z definicji znajduje się w urządzeniach z funkcją owerloka (patrz „Rodzaj”), ale może być również przewidziana w tradycyjnych maszynach do szycia. W tym drugim przypadku, taka stopka oczywiście nie zastąpi pełnowartościowego owerloka, ale w niektórych sytuacjach pozwala obejść się bez niego.

- Górny transporter tkaninowy. Dodatkowy transporter materiału montowany od góry zamiast standardowej stopki jako dodatek do standardowego dolnego posuwu. Takie urządzenie ułatwia pracę z cienkimi, delikatnymi i ślizgającymi się materiałami, a także zszycie ze sobą kilku warstw materiału: materiał przesuwa się możliwie równomiernie, bez zniekształceń i przemieszczeń.

- Stopka do wszywania zamka. Stopki do wszywania zamka mogą mieć różne rozmiary i wzory - w szczególności istnieją specjalne urządzenia do wszywania zamka ukrytego. Specyficzne cechy tego urządzenia warto wyjaśnić osobno.

- Stopka do ściegów ozdobnych. Stopki do różnych ściegów ozdobnych. Taki ścieg może nie pełnić funkcji użytkowej, jego głównym zadaniem jest podkreślenie pewnego elementu ubioru (krawędzie, kieszenie, pojedyncze szwy itp.). W każ...dym razie linia ściegu zwykle powinna ściśle podążać za konturem, wzdłuż którego jest nakładana - a ten kontur może składać się zarówno z linii prostych, jak i zakrzywionych. Stopki do szycia ozdobnego ułatwiają proces: wyposażone są w linijki lub inne urządzenia, które pozwalają kontrolować równoległość ściegów.

- Stopka do ściegu satynowego. Stopka będzie odpowiednia do aplikacji i innych prac, w których często używa się ściegów zygzakowatych.

- Stopka do ściegu ślepego. Stopka do ściegów ślepych stosowana przy zaginaniu brzegów materiału. Wyposażona w urządzenie, które zagina tkaninę i w tej pozycji podaje ją pod igłę.

- Stopki do pikowania. Specjalne stopki do pikowania - patchwork. Przy takiej pracy trzeba uszyć tkaninę w kilku warstwach, a także wykonać kręcone szwy. W ostateczności do pikowania można użyć zwykłej uniwersalnej stopki, ale korzystanie ze specjalnego urządzenia nadal jest znacznie wygodniejsze.

- Stopka do monogramów. Stopka do monogramu pozwoli wyhaftować na dowolnym materiale, tym samym „ozdobić” go swoim podpisem lub logiem dowolnej instytucji, firmy, klubu sportowego.

- Stopka do obszywania dziurek. Stopka, przeznaczona do obszywania dziurek. Z jej pomocą nie ma potrzeby pracy ręcznej. Maszyna do szycia zrobi wszystko za Ciebie, co skróci czas i zadowoli jakością.

- Stopka do przyszywania guzików. Stopka do przyszywania guzika do materiału podczas szycia. Posiada specjalny występ skierowany w dół: gdy główna część stopki jest dociskana do guzika, występ ten dociska tkaninę i zapobiega się jej zsuwaniu.

Oprócz powyższego w zestawie mogą być inne rodzaje stopek – np. do szwów satynowych, do obróbki odcinków itp.

Maszyna do szycia posiada własny wyświetlacz. Może to być albo najprostszy ekran segmentowy, który może wyświetlać 2-3 znaki, jak i matryca z pikseli, na której mogą być wyświetlane nie tylko napisy, ale także informacje graficzne - zdjęcia, wykresy, paski postępu itp. W każdym razie jest funkcja ta sprawia, że praca z maszyną jest bardziej wygodna i intuicyjna: nawet najprostszy ekran dostarcza wielu dodatkowych informacji. A duże wyświetlacze mogą nawet być dotykowe i używane do sterowania urządzeniem.

Wbudowany system podświetlenia LED, który oświetla stolik maszyny. Oprócz jasnego oświetlenia miejsca pracy maszyny do szycia z podświetleniem LED mają również niższe wskaźniki zużycia energii na tle klasycznych lamp.

Możliwość tworzenia własnych typów ściegów i zapisywania ich w pamięci maszyny do szycia. Konkretna metoda tworzenia może być różna: w niektórych modelach trzeba do tego użyć komputera i załadować gotowe ustawienia do maszyny, inne pozwalają robić wszystko na samej maszynie, bez dodatkowego sprzętu. W każdym razie funkcja ta daje użytkownikowi dodatkową swobodę twórczą; jest to szczególnie przydatne dla tych, którzy planują często używać niestandardowych szwów.

Sposób podłączenia maszyny do szycia do komputera. Takie połączenie może być używane w szczególności do pobierania nowych wzorów lub ściegów, do aktualizacji oprogramowania oraz do bezpośredniego sterowania maszyną z komputera PC. A metody połączenia mogą wyglądać następująco:

- USB. Połączenie przewodowe ze standardowym portem USB. W tym celu w zestawie znajduje się odpowiedni kabel. Dość wygodna i uniwersalna opcja: porty USB są dostępne na prawie wszystkich nowoczesnych komputerach stacjonarnych i laptopach, a takie połączenie można wykorzystać zarówno do wymiany plików, jak i do bezpośredniego sterowania maszyną. Kabel jest jednak zwykle stosunkowo krótki (zwykle do 1,5 m), co może stwarzać trudności: nie zawsze można umieścić maszynę i komputer w odległości wystarczającej do połączenia.

- Czytnik kart. Czytnik kart pamięci - zwykle SD/MMC; szczegółowe obsługiwane standardy kart SD powinny zostać wyjaśnione osobno. Właściwie w tym przypadku nie mówimy o bezpośrednim połączeniu, ale o wymianie danych: niezbędne pliki (na przykład, wzory haftu) są zapisywane z komputera PC lub laptopa na kartę pamięci, po czym są wkładane do maszyny.

- Czytnik USB / kart. Możliwość pracy z obiema powyższymi opcjami połączenia. Pozwala to użytkownikowi wybrać, według własnego uznania, metodę, która jest najwygodniejsza w danej sytuacji.

- Bezprzewodowy. Podłączenie bezprzewodowe, zwykle przez Bluetooth. Główną w...ygodą takiego połączenia jest w rzeczywistości brak przewodów, podczas gdy pewnie działa co najmniej w odległości kilku metrów (w jednym pomieszczeniu). Z drugiej strony, możliwości bezprzewodowe wpływają na koszt urządzenia, a do połączenia przez Bluetooth z komputerem stacjonarnym może być wymagany dodatkowy adapter.

Duża część elektronicznych maszyn do szycia, owerloków i innych podobnych urządzeń zasilana jest z sieci. Istnieją jednak również opcje mobilne, w których oprócz zasilania sieciowego zapewnione jest również autonomiczne zasilanie z akumulatora lub baterii.

Moc pobierana przez maszynę podczas pracy. Z reguły, charakterystyki wskazują maksymalną wartość mocy.

Większość energii elektrycznej, dostarczanej do maszyny, jest zużywana przez silnik, dlatego wskaźnik ten opisuje przede wszystkim moc silnika. Im wyższa ta moc, tym szybciej maszyna może pracować i tym lepiej nadaje się do pracy z gęstymi tkaninami. Nie ma tu jednak ścisłej zależności, wiele zależy też od ogólnej specjalizacji jednostki.

System pomocy wbudowany w maszynę, pokazujący różne komunikaty na wyświetlaczu. Niektóre doradcy szycia są w stanie podać bardzo szczegółowe informacje, nawet instrukcje krok po kroku ze zdjęciami i kontrolą ustawień (jeśli ustawienia są nieprawidłowe, urządzenie wyświetla ostrzeżenie). Funkcja ta jest szczególnie przydatna podczas początkowej nauki szycia, ale może być również przydatna dla doświadczonego użytkownika, który ma do czynienia z niecodziennym zadaniem.

Skala linijki, nadrukowana bezpośrednio na korpusie maszyny do szycia. Funkcja ta pozwala uprościć i przyspieszyć niektóre pomiary w trakcie pracy: często wygodniej jest przymocować mierzony segment do korpusu maszyny niż szukać linijki lub taśmy mierniczej.

Dodatkowy stolik, zwiększający przestrzeń roboczą maszyny. Taki wyposażenie przydaje się przy pracy z dużymi tkaninami, w szczególności przy pikowaniu i niektórych rodzajach haftu.

Rodzaj okładki, dostarczanej wraz z maszyną do szycia.

- Materiałowa. Miękka osłona z tkaniny chroni maszynę głównie przed kurzem i brudem oraz zapewnia niewielką ochronę przed wstrząsami i kolizjami. Jednocześnie, po zdjęciu takiej osłony podczas pracy, można ją kompaktowo złożyć.

- Twarda. Twarda okładka, zakładana od góry lub etui, w którym mieści się maszyna. Taka okładka jest dość nieporęczna, nie można jej złożyć, jak miękką; z drugiej strony, dobrze chroni maszynkę zarówno przed brudem, jak i przed uderzeniami i kontaktami z twardymi przedmiotami.