Porównanie Dnipro-M ML-230 vs Intertool MT-3009

Przybliżony czas, jaki zajmuje mechanizmowi samopoziomowania doprowadzenie poziomu do idealnie wypoziomowanej pozycji.

Aby uzyskać więcej informacji na temat takiego mechanizmu, zobacz Limity poziomu własnego. A rzeczywisty czas jego wyrównania zależy bezpośrednio od rzeczywistego odchylenia urządzenia od poziomu. Dlatego w charakterystyce z reguły podany jest maksymalny czas osiowania - czyli dla sytuacji, gdy w pozycji wyjściowej urządzenie jest pochylone pod maksymalnym kątem w obu osiach, wzdłużnej i poprzecznej. Ponieważ poziomnice są dalekie od zainstalowania w tej pozycji, w praktyce prędkość doprowadzenia do poziomu jest często wyższa niż deklarowana. Niemniej jednak sensowne jest ocenianie różnych modeli dokładnie według liczb podanych w charakterystyce - pozwalają one oszacować maksymalny czas, który trzeba będzie poświęcić na wyrównanie po następnym ruchu urządzenia. Jeśli chodzi o określone wskaźniki, mogą one wynosić od 1,5 - 2 s do 30 s.

Teoretycznie im krótszy czas wyrównania, tym lepiej, zwłaszcza jeśli czeka nas duża liczba pracy z częstymi ruchami z miejsca na miejsce. Jednak w praktyce porównując różne modele warto wziąć pod uwagę inne punkty. Po pierwsze, powtarzamy, że tempo wyrównywania w dużym stopniu zależy od limitów wyrównywania; w końcu im większe kąty odchylenia, tym więcej czasu zajmuje mechanizmowi powrót do poziomu. Tak więc, aby bezpośrednio porównać ze sobą pod względem szybkości samopoziomowania, to głównie te urządzen...ia, w których dopuszczalne kąty odchylenia są takie same lub nieznacznie się różnią. Po drugie, przy wyborze warto wziąć pod uwagę specyfikę proponowanej pracy. Jeśli więc urządzenie ma być często używane na bardzo nierównych powierzchniach, to na przykład model z czasem poziomowania 20 s i limitem samopoziomowania 6° będzie rozsądniejszym wyborem niż urządzenie z czasem 5 s i granice 2 °, ponieważ w drugim przypadku początkowa (ręczna) instalacja urządzenia zajmie dużo czasu. A dla mniej więcej równych płaszczyzn poziomych wręcz przeciwnie, szybsze urządzenie może być najlepszą opcją.

Liczba rzutów pionowych wydawanych przez poziom lasera podczas pracy.

Większość nowoczesnych poziomów przeznaczona jest na ściśle określone stanowisko pracy; odpowiednio rzut pionowy nazywany jest rzutem rysowanym od góry do dołu w stosunku do standardowego położenia urządzenia. Jeśli takich płaszczyzn jest kilka, poziom można wykorzystać na dwie, a nawet trzy ściany jednocześnie - przydaje się to np. do jednoczesnej pracy kilku osób. Jednocześnie istnieją urządzenia przenośne, które mogą być używane w różnych pozycjach; dla nich główna płaszczyzna robocza nazywana jest pionową, chociaż podczas pracy może być umieszczona zarówno poziomo, jak i pod kątem, w zależności od konkretnych zadań. Należy również pamiętać, że rzut pionowy może również generować linię poziomą - na przykład podczas instalowania poziomu na podłodze.

Należy pamiętać, że liczba rzutów jest obliczana nie przez płaszczyzny geometryczne, ale przez poszczególne elementy laserowe, z których każdy odpowiada za własny „obszar roboczy”. Na przykład, jeśli poziom ma dwa pionowe elementy znajdujące się na przeciwległych końcach i skierowane w różnych kierunkach, są one liczone jako dwa rzuty, nawet jeśli te rzuty leżą w tej samej płaszczyźnie.

Czas pracy urządzenia na jednym ładowaniu baterii.

Należy zauważyć, że liczby te są dość przybliżone, ponieważ czas pracy jest mierzony dla pewnych standardowych warunków (zwykle dla ciągłej pracy przy mocy znamionowej). A ponieważ w praktyce warunki mogą się znacznie różnić, czas pracy może być zauważalnie krótszy lub dłuższy od deklarowanego. Dodatkowo, jeśli urządzenie używa wymiennych baterii (AAA, AA itp.) to autonomia zależeć będzie również od jakości konkretnych baterii/akumulatorów. Niemniej jednak, na podstawie danych podanych w specyfikacji, całkiem możliwe jest oszacowanie możliwości określonych modeli i porównanie ich ze sobą: różnica w deklarowanym czasie pracy z reguły odpowiada proporcjonalnie różnicy w praktycznej autonomii przy tych samych warunkach.

Zauważmy również, że czas pracy jest podawany głównie dla niwelatorów; w dalmierzach częściej używany jest inny parametr - liczba pomiarów (patrz poniżej).

- Posiadacz. Oprawy do mocowania niwelatora / dalmierza na różnych powierzchniach. Takie urządzenie różni się od statywu przede wszystkim niewielkimi rozmiarami - w granicach kilkudziesięciu centymetrów. Z drugiej strony większość uchwytów pozwala na montaż urządzenia nie tylko na powierzchniach poziomych, ale także pionowych - na przykład ścianach (a niektóre są wyłącznie naścienne). W każdym razie funkcja ta znacznie rozszerza możliwości instalacji.

- Odbiornik. promieniowanie laserowe dostarczane wraz z urządzeniem. To urządzenie jest zwykle wyposażone w niwelatory laserowe, rzadziej w dalmierze, a przyrządy optyczne w ogóle go nie potrzebują. Głównym przeznaczeniem odbiornika są sytuacje, w których znak laserowy nie jest widoczny gołym okiem – na przykład z dużej odległości lub w jasnym świetle. Możliwości jego zastosowania zostały szczegółowo opisane w rozdziale „Zakres pomiarowy (z odbiornikiem)” powyżej.

- Statyw. Większość nowoczesnych instrumentów ma standardowe gwinty i może być używana z dowolnym odpowiednim mocowaniem do statywu. Z drugiej strony, kompletny statyw jest najczęściej specjalnie projektowany pod konkretny model i jest dla niego optymalny pod względem ogólnych cech. Ponadto ta opcja konfiguracji pozwala uniknąć konieczności samodzielnego znajdowania i kupowania odpowiedniego statywu.

- Etui / pokrowiec.... Główną funkcją tych urządzeń jest ochrona urządzenia przed wstrząsami, zarysowaniami, brudem, zmianami temperatury i innymi niekorzystnymi wpływami; w tym celu można oczywiście użyć improwizowanych środków, ale specjalistyczna ochrona jest zwykle wygodniejsza i niezawodna. Ponadto prawie wszystkie futerały i większość futerałów znacznie upraszczają transport przyrządu - w szczególności ze względu na to, że można je wykorzystać również do kompletnych akcesoriów.

- Zdalne sterowanie. Wśród dalmierzy i niwelatorów funkcja ta praktycznie nie występuje, ponieważ praca z nimi wiąże się z ciągłym pozostawaniem urządzenia w rękach operatora. Jednak w przypadku niwelatorów laserowych, które wymagają regularnego przemieszczania się z urządzenia na znakowaną powierzchnię i z powrotem, pilot może być bardzo przydatnym dodatkiem - ze względu na to, że minimalizuje takie ruchy. Np. po zaznaczeniu na ścianie „frontu roboczego” zgodnie z projekcją z poziomu, nie trzeba podchodzić do urządzenia, aby je wyłączyć – wystarczy wydać polecenie z pilota. Na krótkich dystansach oszczędność czasu i wysiłku może nie być tak oczywista, ale na dużych obszarach może być całkiem zauważalna.