Porównanie Scheppach PM 1800 D vs Zenit ZMS-1700 Profi 846808

Moc, pobierana przez mieszadło budowlane (patrz „Typ urządzenia”) podczas pracy. Wysoka moc zapewnia urządzeniu wysoką wydajność - ten model bez problemu poradzi sobie z trudnymi zadaniami, takimi jak mieszanie dużej ilości mieszanki na raz lub podczas pracy z ciężkimi kruszywami, takimi jak tłuczeń kamienny. Z drugiej strony wysoka moc wpływa na pobór mocy urządzenia, jego wagę, wymiary oraz koszt. Nie ma sensu kupować mocnego modelu, jeśli wybierasz narzędzie do sporadycznego użytku w warunkach domowych.

Maksymalna prędkość obrotowa nasadki lub pojemnika do mieszania (typu stacjonarnego) zapewniana przez dane mieszadło. Jednostki o wysokiej liczbie obrotów najlepiej sprawdzą się z farbami, lakierami oraz klejami. Wiele nowoczesnych mieszadeł budowlanych i wiertarko-mieszarek obsługuje opcję regulacji prędkości (patrz „Funkcje/Możliwości”), co pozwala dobrać najbardziej optymalny tryb dla danego materiału. W przypadku mocnych narzędzi szczególnie ważny jest system podtrzymywania prędkości pod obciążeniem.

Zdecydowana większość dysz mieszalników budowlanych ma standardowe długości, zwykle 600 mm. Ale ich średnica może się różnić, maksymalny rozmiar jest ograniczony przez producenta, co należy wziąć pod uwagę przy wyborze. Wskaźnik zależy od parametrów technicznych narzędzia. Najpopularniejsze rozmiary to średnica 120 mm, średnica 140 mm i dysze 160 mm. Im większa średnica ślimaka, tym łatwiej manipulować dużą objętością zmieszanej mieszanki.

Z reguły zdecydowana większość mieszarek budowlanych wyposażona jest tylko w jedno wrzeciono, co pozwala na zamontowanie tylko jednej przystawki. Ale poza tym rynek jest również szeroko reprezentowany przez modele, których konstrukcja zapewnia obecność dwóch wrzecion, co w praktyce umożliwia prawie podwojenie objętości jednocześnie mieszanej cieczy. Z reguły wrzeciona obracane są w przeciwnych kierunkach, kompensując się wzajemnie wysokim momentem obrotowym, jaki przypada na ręce operatora w przypadku pojedynczego wrzeciona.

Rodzaj gwintu wewnętrznego wrzeciona decyduje o możliwości zastosowania danej dyszy z narzędziem. Zwróć także uwagę na „Typ uchwytu” (patrz poniżej). Większość mieszarek budowlanych ma dziś na trzpieniu gwint metryczny do mocowania dysz: M12, M14, M18, M20, M24, ale są też trzpienie z gwintami wewnętrznymi ⅝ cala.

Rodzaj uchwytu określa mechanizm, za pomocą którego przystawka jest mocowana do miksera budowlanego i za pomocą którego energia narzędzia jest przenoszona na obszar roboczy. Załączniki z różnymi typami załączników nie są wymienne.

- Klucz. Jedno z najprostszych i najbardziej niezawodnych rozwiązań, doskonale nadające się do trudnych zadań. Dyszę mocuje się w uchwycie specjalnym kluczem, a po pracy wyjmuje się tym samym kluczem, który znajduje się w opakowaniu. Nawet jeśli wypełnisz złącze klejem, nadal łatwo jest usunąć nasadkę za pomocą klucza i improwizowanych narzędzi. Ale ten proces może stać się problematyczny, jeśli klucz zostanie zgubiony. Ze względu na dużą popularność tego mechanizmu użytkownik może korzystać z końcówek różnych producentów.

- Bez klucza. W modelach tego typu zastosowano FastFix (QuickFix), dzięki czemu wiertło można zamocować bez konieczności użycia dodatkowych narzędzi. Pozwala to na szybką wymianę sprzętu bez podejmowania specjalnych wysiłków, użytkownik nie musi uciekać się do pomocy improwizowanych narzędzi, wystarczy wysiłek ręczny. Proste i wygodne rozwiązanie, ale niektórzy eksperci uważają, że nie jest to najlepsza opcja do ciężkiej pracy.

- Pod stożkiem Morse'a i kluczem. Mocowanie tych narzędzi ma specjalny stożkowy chwyt, który pasuje do stożkowego otworu wrzeciona. Główną zaletą jest wysoka dokładność centrow...ania. Najczęściej stosowany w wiertarkach mieszających, ale mało popularny.

- Łagodny start. Funkcja ta pozwala uniknąć gwałtownego rozruchu silnika na początku pracy, co z jednej strony pozwala uniknąć przeciążeń sieci zasilającej, a z drugiej rozbryzgiwania mieszanek budowlanych.

- Regulator obrotów. Możliwość regulacji prędkości obrotowej nasadki narzędzia roboczego jest bardzo przydatna przy pracy z mieszankami o różnej konsystencji. Jak wiadomo, do skutecznego mieszania materiałów płynnych wymagana jest duża prędkość obrotowa, a dla materiałów lepkich - mniejsza prędkość, lecz wyższy moment obrotowy.

- Podtrzymywanie obrotów. Za pomocą specjalnych czujników system kontroli obrotów monitoruje zmiany obciążenia, i w zależności od tego, zwiększa lub zmniejsza prędkość nasadki, utrzymując w ten sposób prędkość ustawioną przez użytkownika, niezależnie od obciążenia. Zapewnia to wydajniejsze i lepsze mieszanie oraz wydłuża żywotność urządzenia.

- Blokada przycisku zasilania. Zablokowanie przycisku zasilania, gdy narzędzie jest wyłączone, pozwala uniknąć przypadkowego uruchomienia w trybie nienormalnym, co zwiększa bezpieczeństwo urządzenia. I odwrotnie: blokowanie, gdy narzędzie jest włączone, eliminuje konieczność ciągłego trzymania palca na przycisku zasilania, co jest bardzo wygodne, zwłaszcza przy długiej pracy.

— Elektroniczna ochrona silnika.... System zapewnia automatyczne wyłączenie silnika w przypadku przegrzania, zakleszczenia nasadki lub po prostu w przypadku krytycznego wzrostu obciążenia, co pomaga uniknąć awarii narzędzia i wydłużyć jego żywotność.

- Silnik bezszczotkowy. Obecność bezszczotkowego (bezkolektorowego) silnika w elektronarzędziu. Takie silniki są zauważalnie lepsze od tradycyjnych silników szczotkowych pod względem wydajności, co może znacznie zmniejszyć zużycie energii bez poświęcania mocy; jest to szczególnie ważne w przypadku narzędzi bezprzewodowych (patrz "Źródło zasilania"), w których funkcja ta przeważnie i występuje. Ponadto silniki bezszczotkowe są cichsze i prawie nie wytwarzają iskier podczas pracy, co czyni je idealnymi do pracy w środowiskach o dużym zagrożeniu pożarowym. Ich główne wady to - złożoność konstrukcji oraz wysoka cena.

Odnosi się to do wagi w pełni zmontowanej i gotowej do użycia mieszarki budowlanej lub wiertarki. Na co trzeba zwrócić uwagę – niewielka waga urządzenia nie zawsze jest jego zaletą. Z jednej strony podczas pracy narzędzie musi być utrzymywane w masie, najczęściej w pozycji pionowej, co jest bardzo męczące. Ale z drugiej strony ciężkie modele są mniej podatne na wibracje, łatwiej jest je naprawić w jednej pozycji.