Porównanie Phiolent KR2-650 vs Phiolent KR1-450

Pobór mocy podczas pracy z elektronarzędziem (patrz „Typ”).

Większość nowoczesnych pistoletów natryskowych, nawet produktywnych, ma dość niską moc: na przykład modele o mocy powyżej 1 kW są niezwykle rzadkie, a w większości przypadków pobór mocy nie przekracza 500 W. Więc przy podłączaniu takiego sprzętu do gniazdek zwykle nie ma problemów; tylko pojedyncze jednostki o wysokiej wydajności, wymagające 3,5 kW lub więcej, muszą być podłączone zgodnie ze specjalnymi zasadami (bezpośrednio do rozdzielnicy). W innych przypadkach dane o zużyciu energii najczęściej nie są potrzebne w normalnym użytkowaniu i mogą być wymagane tylko do określonych zadań - na przykład do obliczenia obciążenia autonomicznego generatora.

Maksymalna lepkość farby lub innego materiału roboczego, przy której pistolet natryskowy może normalnie pracować. Określone w jednostkach DIN; pewna liczba DIN to w tym przypadku liczba sekund, w których standardowa objętość farby (zwykle 100 ml) wyleje się z lejka o ściśle określonej średnicy otworu wlewowego (zwykle około 4 mm). Taki lejek (wiskozymetr) może być dostarczony z pistoletem natryskowym, ale w razie potrzeby można go dokupić osobno.

Zatem im więcej DIN, tym bardziej lepka jest kompozycja. A im większa liczba wskazana w charakterystyce pistoletu natryskowego, tym szersze jego możliwości, tym gęstsze płyny można do niego wlewać bez obawy o blokady i awarie. Jednocześnie należy pamiętać, że w praktyce często nie trzeba pracować z gęstymi cieczami - wręcz przeciwnie, nadmierna lepkość pogarsza jakość powłoki, prowadzi do powstawania smug i wydłuża czas schnięcia. Np. większość emalii i farb olejnych stosuje się przy lepkości ok. 20 DIN, farby lateksowe - do 45 DIN itd. Ogólne zalecenia w tym zakresie można znaleźć w dedykowanych źródłach, a konkretne - na opakowaniu konkretnego marka farby lub inny skład.

Metoda natrysku używana przez pistolet natryskowy.

- Pneumatyczny. Narzędzia z natryskiem pneumatycznym (powietrznym) działają na zasadzie pistoletu natryskowego: cząsteczki farby są wychwytywane przez strumień powietrza wypływający z dyszy i przenoszone na malowaną powierzchnię. Ta metoda jest standardowa dla narzędzi pneumatycznych, ale jest również powszechna w innych typach (patrz wyżej). Zaletami pneumatyki jest doskonała równomierność nakładania i estetyczny wygląd powstałej powłoki, a także wszechstronność - może być stosowana zarówno do małych prac, jak i na dużych powierzchniach, do obiektów o dowolnej złożoności i z niemal każdym rodzajem materiałów malarskich i lakierniczych . A sprzęt jest stosunkowo prosty i niedrogi. Głównymi wadami tej metody są wysokie zamglenie (co wymaga dobrej wentylacji i sprzętu ochronnego, a także zwiększa zużycie materiału) oraz konieczność rozcieńczenia materiału do konsystencji roboczej (co z kolei wpływa na zużycie rozpuszczalników).

- bezpowietrzne. Natrysk bezpowietrzny polega na wtryskiwaniu materiału farby i lakieru za pomocą specjalnej pompy wysokociśnieniowej; z grubsza mówiąc, pistolet natryskowy „wypluwa” farbę przez dyszę, która rozpyla ją w strumieniu o pożądanym kształcie. Kluczowe przewagi tej metody nad pneumatyczną to po pierwsze wysoka wydajność (m.in. dzięki wyższej wydajności i mniejszym stratom materiału), a po drugie absolutne minimum zamglenia. Warto również zw...rócić uwagę na niskie zużycie rozpuszczalników oraz wyraźną granicę krawędzi leczonego obszaru. Jednocześnie równomierność i wygląd powłoki podczas takich prac jest znacznie gorsza niż przy natrysku powietrznym, równomierność jest niższa, a sprzęt okazuje się kosztowny i trudny zarówno sam w sobie, jak i w utrzymaniu. Dlatego natrysk bezpowietrzny jest zalecany na dużych powierzchniach, gdzie wydajność jest ważniejsza niż jakość. Ponadto ta opcja jest wskazana dla rolek (patrz „Widok”): w nich technologia różni się nieco od opisanej, ale nie oznacza również dostarczania sprężonego powietrza.

Rodzaj systemu natryskowego zastosowanego w urządzeniu. Różne systemy natryskowe różnią się formatem pracy, a co za tym idzie indywidualnymi praktycznymi niuansami użytkowania:

- HP (wysokie ciśnienie) / CONV (konwencjonalne). Jeden z najbardziej znanych i popularnych systemów natryskowych. Ciśnienie powietrza na wlocie i wylocie takich pistoletów natryskowych jest w przybliżeniu takie samo. Zaletami systemów HP są prostota konstrukcji, szerokie pokrycie, duża szybkość aplikacji farby oraz stosunkowo niskie zużycie powietrza. Jednocześnie procent transferu farby takimi opryskiwaczami jest bardzo niski – ponad połowa nałożonego materiału, dzięki dużej prędkości, odbija się od powierzchni i osadza na otaczających przedmiotach. Inną wadą jest to, że strumień z nebulizatora HP intensywnie wychwytuje drobny pył i inne „lotne zanieczyszczenia”; z tego powodu często wymagane jest dodatkowe szlifowanie i polerowanie malowanej powierzchni.

- RP (zredukowane ciśnienie). Modyfikacja dysz konwencjonalnych (HP), charakteryzujących się nieco niższym ciśnieniem wylotowym. Zaowocowało to nieznaczną poprawą szybkości transferu i zmniejszeniem poziomu ściółki, przy jednoczesnym zachowaniu zalet dobrej wydajności, jednorodności i niskiego zużycia powietrza. Niemniej jednak pod względem tych wskaźników takie urządzenia są nadal gorsze od modeli o niskim ciśnieniu.

- HVLP (wysoka objętość, niskie ciśnienie).... System natryskowy o niskim ciśnieniu wylotowym (ok. 0,7 bar) i dużej ilości powietrza. Jedną z kluczowych zalet takich urządzeń jest wysoki współczynnik przenoszenia atramentu – nie mniej niż 65%. Ponadto niska prędkość podawania farby zmniejsza poziom zanieczyszczeń: jest stosunkowo niewiele wirów, które „ciągną” zanieczyszczenia. Główną wadą systemów HVLP jest duże zużycie powietrza, nie każda sprężarka poradzi sobie z takim natryskiem. Ponadto wymagają dodatkowych filtrów chroniących przed przedostawaniem się oleju i wilgoci do powietrza przy dużych obciążeniach sprężarki; a z takim urządzeniem można pracować tylko z niewielkiej odległości (zwykle do 15 cm), a aby uniknąć kropli, wymagana jest pewna umiejętność.

- HVLP-II (Nowe Wysokie Objętościowe Niskie Ciśnienie). HVLP drugiej generacji (patrz odpowiedni punkt), który ma szereg ulepszeń w stosunku do oryginału, ale generalnie taki sam.

- LVLP (Low Volume Low Pressure) / Trans-Tech. Systemy natryskowe zaprojektowane jako ulepszenie HVLP. Przy tych samych zaletach (wysoki współczynnik transferu, minimalna ilość odpadów), zużywają znacznie mniej powietrza i mają łagodniejsze wymagania dla sprężarek i węży. Ponadto systemy LVLP są mniej wrażliwe na spadki ciśnienia, a skuteczny zasięg zraszania w nich sięga 25 - 30 cm Spośród zauważalnych wad tej opcji możemy jedynie wspomnieć o dość wysokim koszcie.

- HVMP (wysoka objętość średniego ciśnienia). Systemy natryskowe o wysokim przepływie powietrza i średnim ciśnieniu wylotowym. W porównaniu do HVLP, ze względu na wyższe ciśnienie, dają nieco niższą wydajność przenoszenia atramentu, ale większą jednorodność i zasięg.

- LVMP (niskie ciśnienie średnie). Systemy natryskowe o niskim przepływie powietrza i średnim ciśnieniu; rodzaj modyfikacji LVLP z wyższym ciśnieniem. Dzięki temu koszt jest nieco obniżony, wzrasta wydajność, jednolitość aplikacji i szerokość wychwytywania; jednak zużycie farby jest wyższe, a wykończona powierzchnia jest bardziej szorstka niż w przypadku oryginalnego LVLP.

- HTE (wysoka wydajność transferu). Oznaczenie to stosuje się w systemach natryskowych, dla których producenci deklarują wysoką szybkość transferu. Pod względem cech są najczęściej zbliżone do LVLP (patrz odpowiedni punkt) – w szczególności mają dość duży zasięg skuteczny. Jednak konkretne cechy w każdym przypadku należy wyjaśnić osobno.

- EA (doskonała atomizacja). Główną cechą takich systemów, zgodnie z nazwą, jest bardzo wysoki stopień rozpylenia materiału. Pozostałe charakterystyki wydajności w takich systemach mogą się różnić; punkty te należy wyjaśnić osobno.

- HEA (High Efficiency Airless). Markowa technologia natrysku bezpowietrznego (patrz Spray) stosowana w sprzęcie marki Wagner. Jak twierdzą twórcy, ogranicza straty farby o ponad 50% w porównaniu z bardziej tradycyjnymi systemami, a także zapewnia bardziej równomierne rozłożenie materiału. Nadaje się do powłok na bazie wody i oleju.

- MP (średnie ciśnienie). Opcja przejściowa między powyższymi HP i RP: zapewnia nieco niższe ciśnienie robocze w porównaniu do HP, ale nie tak niskie jak w RP. Z wielu powodów nie otrzymał dystrybucji.

- HD (o dużej wytrzymałości). Oznaczenie marketingowe stosowane w pojedynczych dyszach - zazwyczaj o wysokiej wydajności, w zastosowaniach o dużej objętości. Konkretne cechy takich systemów należy wyjaśnić osobno.

Obecność zewnętrznej sprężarki w konstrukcji pistoletu natryskowego.

Ta cecha oznacza, że po pierwsze, urządzenie jest wyposażone we własną sprężarkę (czyli należy do elektrycznego, patrz „Typ”), a po drugie, ta sprężarka (lub pompa do natrysku bezpowietrznego) jest wykonana oddzielnie od opryskiwacza i jest podłączony do niego specjalny wąż. Dzięki takiej konstrukcji sam opryskiwacz okazuje się maksymalnie lekki i kompaktowy, co jest szczególnie ważne przy dużych nakładach pracy lub przy pracach delikatnych wymagających maksymalnej dokładności i dokładności. W świetle tego ostatniego, wszystkie aerografy elektryczne (patrz „Widok”) są wyposażone w zdalne kompresory, chociaż funkcja ta występuje w innych typach pistoletów natryskowych - w szczególności ta konstrukcja jest obowiązkowa dla stacji lakierniczych (patrz ibid.).