Porównanie Eltos DEU-950 vs Eltos DE-850

Całkowita moc pobierana przez narzędzie zasilane z sieci (patrz "Źródło zasilania"). Jest uważana za główny kryterium oceny ogólnych możliwości konkretnego modelu: wyższa moc pozwala na osiągnięcie większej prędkości i/lub momentu obrotowego. Prawdą jest, że bardziej poprawnym parametrem do takiej oceny jest moc użyteczna (robocza), ale nie zawsze jest ona wskazana, a przyrządy tego samego typu o podobnym zużyciu energii zwykle nie różnią się znacznie mocą roboczą. Ponadto dane dotyczące zużycia energii pozwalają również oszacować obciążenie sieci lub innego źródła zasilania; w niektórych przypadkach jest to przydatne.

Jeśli chodzi o konkretne wartości, dla różnych typów narzędzi i charakterystycznych wartości mocy będą się różnić. Na przykład moc od 750 do 1000 W jest uważana za bardzo solidny wskaźnik dla śrubokręta, podczas gdy dla klasycznych wiertarek jest to wartość średnia, wśród takich urządzeń są modele nawet na 1,5 kW lub więcej. Szczegółowe zalecenia dotyczące wyboru narzędzia według tego parametru można znaleźć w specjalnych źródłach. Należy nadmienić, że gonienie za maksymalnymi wartościami nie zawsze ma sens - duża moc odczuwalnie wpływa na wymiary, wagę i cenę urządzenia, choć nie zawsze jest wymagana.

Całkowita waga narzędzia to zwykle samo urządzenie, bez nasadek. W przypadku modeli akumulatorowych (patrz „Źródło zasilania”) z reguły waga jest wskazywana wraz z zainstalowaną baterią standardową; w przypadku modeli z bateriami wagę można być wskazana zarówno z nimi jak i bez, chociaż, w tym przypadku ten punkt nie jest szczególnie ważny.

Jeżeli pozostałe parametry są równe względem siebie, mniejsza waga ułatwia pracę, poprawia dokładność ruchów i pozwala na dłuższe użytkowanie narzędzia bez zmęczenia. Należy jednak pamiętać, że duża moc i wydajność nieuchronnie zwiększają masę narzędzia; a różne sztuczki odchudzające podnoszą koszty i mogą zmniejszyć niezawodność. Ponadto w niektórych przypadkach preferowana jest masywna konstrukcja. Przede wszystkim dotyczy to pracy z dużym obciążeniem - na przykład wiercenie otworów o dużej średnicy, czy wykonywanie wgłębień z uderzeniem: ciężkie narzędzie jest bardziej stabilne, mniej podatne na szarpnięcia i przesunięcia z powodu nierównego materiału, wibracji mechanizmów itp.

Warto również zauważyć, że konkretne wartości wagi są bezpośrednio związane z rodzajem narzędzia (patrz „Rodzaj urządzenia”). Najlżejsze to śrubokręty - w większości z nich ta liczba nie przekracza 500 g .Wkrętaki i śrubokręty są bardziej „ciężkie”: ich średnia waga wynosi 1,1 - 1,5 kg , chociaż jest wiele lżejszych ( 0,6 - 1 kg ) i cięższy...ch (1, 6 - 2 kg i więcej) modeli. Natomiast klasyczne wiertarki i klucze udarowe mają największą wagę: takie narzędzie powinno być dość mocne, więc dla nich 1,6 - 2 kg to średni wskaźnik, 2,1 - 2,5 kgpowyżej średniego, a wiele jednostek waży więcej niż 2,5 kg.

Od typu uchwytu zależy dwie rzeczy: rodzaje narzędzi roboczych (wiertarki, śrubokręty itp.), z którymi ten lub inny model jest kompatybilny oraz sposób ich montażu/demontażu.

— Kluczowy. Jak sama nazwa wskazuje, do pracy z tym uchwytem potrzebny jest specjalny klucz. Samo mocowanie jest zwykle przeznaczone do narzędzi z okrągłym chwytem (głównie wierteł) i zawiera trzy szczęki, które po zaciśnięciu zbiegają się w kierunku środka, zaciskając narzędzie zainstalowane w uchwycie na osi obrotu. Główną wadą tego typu uchwytów jest konieczność użycia klucza: można go zgubić, a uchwyt stanie się bezużyteczny. Ponadto instalacja i usuwanie narzędzia roboczego może być dość czasochłonne. Jednak uchwyt kluczowy jest uważany za nieco bardziej niezawodny niż uchwyt bez kluczowy i bardziej odpowiedni do trudnych zadań.

— Szybkozaciskowy.Podobnie jak opisany powyżej uchwyt kluczowy, ten rodzaj uchwytu jest przeznaczony przede wszystkim do wierteł z okrągłym chwytem. Główną różnicą to brak klucza - wiertło można naprawić lub usunąć za pomocą wysiłku dłoni, bez żadnych dodatkowych narzędzi. Takie uchwyty są nieco mniej odpowiednie do pracy z dużymi obciążeniami (na przykład na twardych materiałach i/lub wiertłami o dużej średnicy), ale poza tym nie przegrywają z kluczowymi, a pod względem łatwości użytkowania są znacznie lepsze.

— Na bit. Bity to są narzędzia ro...bocze używane w śrubokrętach i wkrętarkach (patrz „Rodzaj urządzenia”). Robocza strona bita może mieć kształt płaski, krzyżowy lub inny (gwiazda, trójkąt itp.), ale trzonek, za pomocą którego jest on mocowany w uchwycie, jest zwykle wykonany jako sześciokąt. Odpowiednio, uchwyt na bit ma wgłębienie na taki trzonek. Mocowanie można przeprowadzić mechanicznie, w postaci prostego zatrzasku lub za pomocą magnesu; w obu przypadkach mocowanie jest wystarczająco bezpieczne do bezpiecznej pracy, a narzędzie można wyjąć bez większego wysiłku.

— Na stożek Morse'a. Uchwyt do jednej z odmian stożka narzędziowego - tzw. Stożek Morse'a. Jak sama nazwa wskazuje, ten rodzaj mocowania zakłada stożkowy trzon i odpowiedni dla niego otwór (często z dodatkowym rowkiem na występ na trzpieniu - do bezpiecznego mocowania i zapobiegania skręcaniu). Rodzaj ten występuje głównie w wiertarkach (patrz „Rodzaj urządzenia”). Warto zaznaczyć, że stożek Morse'a jest dostępny w kilku rozmiarach, które są ze sobą niekompatybilne.

— Kwadrat. Rodzaj uchwytu używany w kluczach udarowych. W przeciwieństwie do wszystkich innych odmian, „kwadratowe” narzędzie robocze nie jest instalowane wewnątrz uchwytu, ale jest nakładane na niego od zewnątrz. Kwadraty mogą mieć kilka standardowych rozmiarów, ale te rozmiary są takie same dla narzędzi elektrycznych i ręcznych. W praktyce oznacza to, że nasadki z kluczy ręcznych mogą być używane w modelach elektrycznych, jeśli rozmiar lądowania jest taki sam (a jeśli nie taki sam, można użyć adaptera, chociaż jest to mniej wygodne).

— Brak (wrzeciono gwintowane). Brak uchwytu jako takiego: gwint znajdujący się bezpośrednio na wrzecionie służy do mocowania nasadek roboczych. Prawie wszystkie modele z tą funkcją to wydajne profesjonalne narzędzia przeznaczone do wiercenia diamentowego (patrz „Przeznaczenie”) - z wielu powodów to właśnie gwintowane wrzeciono jest uważane za optymalny sposób mocowania nasadek do takiego wiercenia. Należy pamiętać, że gwint na nasadce może być zarówno zewnętrzny, jak i wewnętrzny; większość wrzecion jest kompatybilna z obydwoma typami, są jednak wyjątki. Więc ten niuans nie zaszkodzi wyjaśnić osobno.

Warto zwrócić uwagę, że w niektórych modelach można łączyć dwa rodzaje uchwytów - na przykład na bity i bezkluczowy. Zwykle w tym celu zestaw zawiera dwa różne uchwyty, które można zmienić w razie potrzeby, lecz są inne warianty - na przykład wrzeciono, w które można włożyć zarówno wiertło, jak i uchwyt wiertarski (kluczowy lub bezkluczowy). W każdym razie sprawia to, że narzędzie jest bardziej wszechstronne i umożliwia pracę z dużą liczbą narzędzi roboczych.

Nominalna średnica uchwytu, z którym dostarczane jest narzędzie.

Wymiar ten jest określany przez maksymalną średnicę wiertła (lub trzonka wiertła), które można zainstalować w uchwycie. Istnieje kilka standardowych rozmiarów; najpopularniejsze obecnie to uchwyt 10 mm i uchwyt 13 mm; wiertła z uchwytem 16 mm i miniaturowe mocowania mniej niż 10 mm (zwykle 8 mm lub 6 mm).

Im większa wiertarka, tym więcej mocy potrzeba do jej efektywnego wykorzystania; w związku z tym większe uchwyty są charakterystyczne dla cięższych i mocniejszych narzędzi. Jednocześnie całkiem możliwe jest zainstalowanie mniejszego uchwytu na wiertarce, jeśli możliwość wymiany została przewidziana technicznie. Ale możliwość pracy z większymi mocowaniami (i wiertłami do nich) należy wyjaśnić osobno: nie każde narzędzie ma do tego wystarczającą rezerwę mocy.

Największa średnica otworów, jakie narzędzie może wykonać podczas wiercenia w metalu zwykłym wiertłem.

Im większa średnica otworu, tym większy opór materiału, tym więcej mocy musi zapewnić narzędzie i tym większe obciążenie. Dlatego nie można przekroczyć maksymalnej dopuszczalnej średnicy wiercenia, nawet jeśli uchwyt umożliwia montaż grubszego wiertła - może to prowadzić do złamania narzędzia, a nawet zranienia innych osób.

Należy również pamiętać, że średnica wiercenia w metalu jest zwykle wskazywana na podstawie stali średniej twardości i innych podobnych materiałów. W przypadku metali i stopów o znacznie większej twardości i gęstości dopuszczalna grubość wiertła będzie mniejsza; Jednak takie sytuacje rzadko się zdarzają, a jeśli jest to pożądane, można dowiedzieć się o cechach pracy z różnymi stopami x w specjalnych źródłach.

Największa średnica otworów, które narzędzie może wykonać podczas wiercenia w betonie wiertłem zwykłym. Warto wziąć pod uwagę, że żelbet w tym przypadku nie wchodzi w rachubę - materiał ten wymaga specjalnych metod naświetlania (najlepiej użycia koron diamentowych).

Im większa średnica otworu, tym większy opór materiału, tym więcej mocy musi zapewnić narzędzie i tym większe jest obciążenie. Dlatego nie można przekroczyć maksymalnej dopuszczalnej średnicy wiercenia, nawet jeśli uchwyt umożliwia montaż grubszego wiertła - może to prowadzić do złamania narzędzia, a nawet zranienia innych osób.

- Tryb udarowy . Możliwość pracy w tzw. Trybie udarowym. Z reguły tryb ten jest włączany i wyłączany na żądanie użytkownika, a jego znaczenie i funkcje mogą być różne w zależności od typu narzędzie (patrz „Rodzaj urządzenia”). Tak więc, w wiertarkach udary są wykonywane wzdłuż osi wiertła, a ich częstotliwość wynosi zwykle kilka tysięcy na minutę - ma to pozytywny wpływ na produktywność i pozwala skuteczniej radzić sobie z solidnymi gęstymi materiałami (chociaż takiego wiertła nadal nie można zastąpić pełnowartościową młotowiertarką). Z kolei w śrubokrętach i kluczach udarowych poprawniejsze byłoby określenie "wywołanie impulsu w trybie udarowym": w tym formacie pracy końcówka narzędzia nie obraca się równomiernie, ale w osobnych szarpnięciach, zwykle z częstotliwością około 3 tys. na minutę. Poprawia to efektywność pracy, co jest szczególnie przydatne przy wkręcaniu wkrętów w gęsty materiał oraz odkręcaniu starych, „zaklejonych” łączników.

- Hamulec silnikowy. Urządzenie, które dodatkowo hamuje silnik, gdy narzędzie jest wyłączone. Sam silnik (i odpowiednio nasadka robocza) po wyłączeniu może jeszcze dość długo obracać się przez bezwładność; hamulec zatrzymuje ten obrót niemal natychmiast, dzięki czemu nie musisz spędzać zbyt wiele czasu czekając na zatrzymanie nasadki.

- Blokada przycisku zasilania. Funkcja umożliwiająca unieruchomienie przycisku zasilania...w pozycji wciśniętej. Z reguły wygląda to na dodatkowy przycisk zainstalowany albo na samym klawiszu start, albo niedaleko niego. Funkcja ta jest bardzo wygodna w sytuacjach, w których narzędzie ma być używane przez długi czas bez przerwy - na przykład przy wierceniu kilkudziesięciu otworów na raz: łatwiej jest ustawić przycisk startu w pozycji włączonej, niż trzymać go ciągle wciśniętym, dodatkowo nadwyrężając palec na pracującej dłoni. A blokowanie jest z reguły wyłączane w najprostszy sposób - na przykład przez krótkie naciśnięcie tego samego przycisku start.

- Regulator obrotów. Możliwość dodatkowego ograniczenia prędkości narzędzia. Sama w sobie płynna regulacja jest obecna w prawie wszystkich nowoczesnych modelach: im mocniej naciskasz przycisk start, tym wyższa prędkość. Pozwala to na bieżąco dostosowywać tryb pracy narzędzia do specyfiki sytuacji. A ten regulator pozwala ustawić maksymalną prędkość obrotową, dzięki czemu nawet po naciśnięciu przycisku „do końca” prędkość nasadki roboczej nie przekroczy ustawionej wartości. Funkcja ta może być nieodzowna przy niektórych zadaniach wymagających dokładności - w szczególności przy obróbce delikatnych materiałów, dla których zbyt duża prędkość jest obarczona uszkodzeniami.
Należy podkreślić, że obecność kontrolera obrotów nie ma nic wspólnego z liczbą prędkości (patrz wyżej). Na przykład narzędzie może mieć kilka trybów prędkości, w każdym z których obroty można dodatkowo ograniczać za pomocą regulatora.

- Podtrzymanie obrotów. Funkcja pozwalająca na utrzymanie stałej prędkości obrotowej nasadki niezależnie od jej obciążenia. Bez specjalnej regulacji, przy stałej mocy silnika, prędkość obrotowa nieuchronnie spada wraz ze wzrostem obciążenia i rośnie wraz ze spadkiem. System kontroli prędkości monitoruje opór nasadki, i jeśli to konieczne, zmienia moc, tak aby prędkość obrotowa pozostała stała. Ma to pozytywny wpływ zarówno na jakość pracy, jak i żywotność nasadek i całego narzędzia.

- Elektroniczna ochrona silnika . System, który chroni silnik przed krytycznymi przeciążeniami - na przykład w przypadku zakleszczenia się wiertła lub przegrzania. Jeśli obciążenie silnika lub temperatura zostaną przekroczone, zasilanie narzędzia jest automatycznie wyłączane, aby uniknąć jego uszkodzenia.

- Silnik bezszczotkowy . Obecność bezszczotkowego silnika w elektronarzędziu. Takie silniki są zauważalnie lepsze od tradycyjnych silników szczotkowych pod względem wydajności, co może znacznie zmniejszyć zużycie energii bez poświęcania mocy; jest to szczególnie ważne w przypadku narzędzi bezprzewodowych (patrz Zasilanie), gdzie funkcja ta występuje najczęściej. Ponadto silniki bezszczotkowe są cichsze i praktycznie nie generują iskier podczas pracy, co czyni je idealnymi do pracy w środowiskach o dużym zagrożeniu pożarowym. Ich główne wady to tradycyjność - złożoność konstrukcji oraz wysoka cena.

- Sprzęgło bezpieczeństwa . Urządzenie chroniące silnik przed uszkodzeniem podczas nagłego wzrostu obciążenia (na przykład z powodu zakleszczonego wiertła). W takich przypadkach sprzęgło przeciążeniowe odłącza wał silnika od uchwytu narzędziowego, unikając przeciążenia. Pamiętaj, że takie osprzęty mogą być zarówno wielokrotnego użytku, jak i jednorazowego - te ostatnie są niszczone po uruchomieniu, dlatego aby kontynuować pracę, musisz zainstalować nowe sprzęgło.

- Podświetlenie . Wbudowane światło do oświetlania miejsca pracy. Funkcja ta może przydać się zarówno wieczorem/w nocy, jak i w trudno dostępnych miejscach, gdzie światło zewnętrzne słabo dociera, a także w sytuacjach, gdy oświetlenie to jest zbyt słabe. Należy pamiętać, że oprócz wbudowanych źródeł światła, nowoczesne narzędzia mogą być również wyposażone w oddzielne latarki; Aby uzyskać więcej informacji, zobacz „Wyposażenie”.

- Wyświetlacz . Wbudowany ekran, który może wyświetlać różne informacje o pracy i stanie urządzenia - na przykład o ustawionym momencie obrotowym lub prędkości, a w modelach akumulatorowych - także wskaźnik naładowania akumulatora. Taki wyświetlacz zapewnia dodatkową wygodę i przejrzystość, jednak generalnie jest to dość specyficzna funkcja, która jest niezwykle rzadka w nowoczesnym elektronarzędziu - na przykład wskaźnik prędkości lub momentu obrotowego można umieścić bezpośrednio na regulatorze, a jako wskaźnik ładowania sprawdziłaby się zwykła dioda LED, która sygnalizuje miganiem lub zmianą koloru.

- Synchronizacja ze smartfonem . Możliwość podłączenia narzędzia do smartfona lub innego gadżetu (np. Tabletu) przez Wi-Fi lub Bluetooth. Takie połączenie jest zwykle używane do regulacji parametrów pracy, takich jak prędkość lub moment obrotowy; robienie tego za pomocą aplikacji mobilnej jest często wygodniejsze niż za pomocą elementów sterujących na samym narzędziu. Niektóre modele z tą funkcją umożliwiają również ustawienie dostępu za pomocą hasła: narzędzie po prostu nie zareaguje na przycisk spustu, dopóki poprawne hasło nie zostanie wprowadzone w gadżecie sterującym.

- Wbudowana poziomnica . Wbudowany przyrząd do kontrolowania kąta pod jakim narzędzie znajduje się do horyzontu. Podobnie jak w zwykłych poziomnicach, rolę wagi w takich urządzeniach pełni szczelnie zamknięta kolba z naniesionymi na nią oznaczeniami, zawierająca jasno zabarwioną ciecz i pęcherzyk powietrza. Dzięki położeniu tego pęcherzyka względem znaków określa się położenie całego instrumentu - a mianowicie jego zgodność z pionowym, poziomym lub zadanym kątem pochylenia (ta ostatnia opcja jednak prawie nigdy nie występuje w wbudowanych poziomnicach). Jednocześnie narzędzia czysto ręczne zapewniają zwykle poziom jednoosiowy, który reaguje tylko na odchylenia od poziomu do przodu lub do tyłu, a modele z możliwością montażu na stelażu (patrz poniżej) mogą mieć również poziomnicę kołową, która kontroluje zgodność pionu i określa odchylenia od niej w każdym kierunku.

- Obrotowy mechanizm na bity. Mechanizm przechowywania i szybkiej wymiany końcówek stosowanych w narzędziach do odpowiedniego celu - głównie śrubokrętach, a także niektórych wkrętarkach (patrz „Urządzenie”). Jak sama nazwa wskazuje, główną częścią mechanizmu jest obracający się bęben, w komorach, w których przechowywane są bity. Mechanizm znajduje się za uchwytem, a wiertło zazwyczaj dobiera się w następujący sposób: należy odciągnąć specjalną obudowę lub uchwyt (jeśli w tym momencie w uchwycie znajdowało się inne wiertło to wróci do bębna), obracając bęben, wybierz komorę z żądaną nasadką, a następnie przesuń obudowę/uchwyt do pierwotnego położenia, wypychając nasadkę z bębna do uchwytu. Funkcja ta znacznie przyspiesza i upraszcza wymianę nasadek, a także zmniejsza ryzyko ich zgubienia. Z drugiej strony mechanizm rewolwingowy znacząco wpływa na cenę i wagę narzędzia, a jego pojemność jest zwykle ograniczona do 6 - 8 nasadek. W związku z tym takie narzędzie jest zwykle również wyposażone w przejściówkę do montażu bitów w tradycyjny sposób, od zewnętrznej strony uchwytu.

- Chłodzenie wodne (chłodziwo). Narzędzie ma chłodziwo - układ chłodzenia z cieczą (najczęściej zwykłą wodą) dostarczaną do nasadki roboczej za pomocą wbudowanej pompy. Taki system spełnia jednocześnie kilka funkcji. Po pierwsze, faktycznie chłodzi końcówkę, zapobiegając uszkodzeniom spowodowanym przegrzaniem. Po drugie, ciecz nieco zmniejsza tarcie w miejscu styku, dodatkowo zmniejszając obciążenie nasadki i zwiększając jej trwałość. Po trzecie, woda pochłania pył powstający podczas wiercenia, pył ten nie unosi się w powietrze i nie wpada do płuc ludzi wokół; a sprzątanie po pracy jest dużo łatwiejsze. Z drugiej strony systemy chłodzenia wodą są dość drogie i nieporęczne, a przy stosunkowo prostej pracy i niewielkich obciążeniach można obejść się bez chłodziwa.

- Miękki start. Funkcja zapewniająca płynny rozruch silnika narzędzia przy stosunkowo niewielkim przyspieszeniu. Osiąga się to poprzez ograniczenie prądu rozruchowego. Bez takiego ograniczenia prąd pobierany przez silnik w momencie rozruchu może być dość duży, powodując bardzo gwałtowne uruchomienie silnika, co zwiększa ryzyko wypadnięcia narzędzia z rąk. Ponadto skoki prądu mogą prowadzić do przeciążeń w sieci zasilającej. Płynny rozruch pozwala w pewnym stopniu wyeliminować te zjawiska. Zauważ, że jest on używany tylko w modelach z zasilaniem sieciowym - silniki w narzędziach bezprzewodowych nie są tak mocne, zatem opisane powyżej "kłopoty" ich nie dotyczą.

— Przystawka kątowa. Przystawka umożliwiająca obrót uchwytu o 90° względem jego pierwotnego położenia. Takie wyposażenie jest niezastąpione przy wykonywaniu otworów oraz zakręcaniu i odkręcaniu elementów montażowych w niektórych trudno dostępnych miejscach (np. w wąskich rowkach lub profilu).

— Przystawka mimośrodowa. Wymienna przystawka, przeznaczona do lekkiego przesunięcia osi obrotu uchwytu od jego pierwotnego położenia. Przy tym kierunek osi pozostaje taki sam. Podobnie jak przystawka kątowa, wyposażenie takie przeznaczone jest głównie do pracy w niektórych trudno dostępnych miejscach (w szczególności w pobliżu ścian i krawędzi obrabianych przedmiotów).

— Rękojeść dodatkowa. Nowoczesne narzędzie, o stosunkowo małej mocy, może być dość masywne, a dla maksymalnej dokładności i niezawodności może być konieczne trzymanie go obiema rękami. Użycie do tego dodatkowego uchwytu jest wygodniejsze i bezpieczniejsze niż szukanie miejsca do uchwycenia na korpusie. Same uchwyty są zwykle instalowane w pobliżu uchwytu prostopadle do osi obrotu i mogą mieć różne cechy konstrukcyjne.

— Ogranicznik głębokości. Przyrząd, który pozwala ograniczyć głębokość wiercenia. Najpopularniejszą wariantem takiego ogranicznika - pręt w specjalnym mocowaniu, instalowany równolegle do wiertła. Przed rozpoczęciem pracy pręt ten jest przesuwany w taki sposób, że po osiągnięciu żądanej głębokości jego koniec...opiera się o powierzchnię materiału, uniemożliwiając dalsze posuwanie się wiertła.

— Nasadka z magazynkiem. Wygląda podobnie do magazynku lub dysku, do którego „ładuje się” taśma z wkrętami samogwintującymi; a przed uchwytem jest zainstalowany specjalny blok, przeznaczony do podawania wkrętów samogwintujących. Taka konstrukcja pozwala na jak najszybsze dokręcenie śrub bez zbędnych ruchów: wystarczy załadować taśmę z magazynka do podajnika, uruchomić silnik i naprzemiennie dociskać część roboczą narzędzia do żądanych punktów na materiale.

— Latarnia. Klasyczna latarnia do oświetlenia w warunkach słabego oświetlenia, w odróżnieniu od wbudowanego systemu oświetlenia, jest osobnym urządzeniem. Takie oddzielne urządzenie nie jest zbyt wygodne do trzymania w dłoni podczas pracy - w takich przypadkach nie można chwycić narzędzia obiema rękami, co w niektórych sytuacjach stwarza problemy. Z drugiej strony sytuacja często pozwala na postawienie lub powieszenie latarni bez odrywania rąk; a czasami w ten sposób można nawet lepiej zorganizować oświetlenie niż przy wbudowanym podświetleniu. Ponadto latarnia może być używana samodzielnie.

— W zestawie walizka (torba). Obecność walizki lub torby dołączonej do wiertarki. Torby w przeciwieństwie do walizek są miękkie, co pozwala na ściślejsze upakowanie ich razem z innymi rzeczami, ale obniża poziom ochrony. W każdym razie ta cecha sprawia, że narzędzie jest wygodniejsze do przechowywania i przenoszenia: torba lub walizka jest optymalna do tego modelu, a ponadto może pomieścić wiertarki, zapasowe baterie i inne dodatkowe akcesoria.

— Stojak. W stojaki wyposażone są głównie profesjonalne wiertarki do wiercenia diamentowego (patrz „Przeznaczenie”). Ta konstrukcja składa się ze stojaka (podstawy) z zamocowaną na niego prowadnicą, po której narzędzie może się poruszać za pomocą specjalnego mechanizmu. Pod względem mocowań prowadnice dzielą się na dwa typy:

• Nie nachylony stojak. Konstrukcja z sztywnie zamocowaną prowadnicą, która znajduje się zwykle w pozycji pionowej, prostopadła do podstawy; w związku z tym oś obrotu zainstalowanego narzędzia również pozostaje zawsze pionowa. Takie stojaki mają bardziej ograniczone możliwości niż stojaki nachylane. Z drugiej strony są one prostsze, tańsze i bardziej niezawodne (w konstrukcji nie ma ruchomego mocowania, które mogłoby się poluzować); a do większości prac pionowa pozycja narzędzia jest odpowiednia.
• Nachylony stojak. Stojaki, w których prowadnica jest zamocowana na uchwycie obrotowym i może odchylać się od pionu o określony kąt. W związku z tym takie urządzenie pozwala prowadzić koronkę nie tylko pionowo, ale także ukośnie; jest to ważne w przypadku niektórych niestandardowych zadań. Z drugiej strony ruchoma konstrukcja jest bardziej skomplikowana, droższa i mniej trwała niż nieruchoma; dlatego warto zwrócić uwagę na tę odmianę, jeśli możliwość wiercenia ukośnego jest dla Ciebie zasadnicza.

— Zestaw wierteł . Obecność wierteł w zestawie eliminuje konieczność ich osobnego zakupu i umożliwia korzystanie z wiertarki (lub innego narzędzia z funkcjami wiertarki) zaraz po wyjęciu z pudełka. Co prawda ​​konkretny asortyment wierteł może być inny - co więcej, często jest to zestaw 5-7 przyrządów dla początkujących do najprostszych zadań, takich jak wiercenie w drewnie. Jednak nawet taki zestaw przyda się, jeśli narzędzie jest kupowane do użytku domowego lub do prostych prac, które nie wymagają specjalistycznych przystawek. Zwracamy również uwagę, że taki zestaw jest szczególnie wygodny przy zakupie „pierwszego narzędzia dla początkującego”, gdy w posiadaniu nie ma jeszcze wierteł i trzeba je będzie kupić w taki czy inny sposób.

— Zestaw bitów. Dla przypomnienia - bity to nasadki w postaci końcówek śrubokrętowych, które są również stosowane w śrubokrętach. Podobnie jak w przypadku wierteł, obecność takich końcówek w zestawie eliminuje konieczność ich osobnego zakupu i umożliwia korzystanie z narzędzia zaraz po zakupie. Konkretny zestaw bitów należy dodatkowo doprecyzować, lecz najczęściej zawiera on przynajmniej bity płaskie i krzyżowe w dość szerokiej gamie rozmiarów. I generalnie takie zestawy są dość obszerne – nawet w stosunkowo niedrogich narzędziach liczbę kompletnych bitów można mierzyć w dziesiątkach.

— Oprzyrządowanie. Pod pojęciem „oprzyrządowanie” rozumie się co najmniej kilka rodzajów nasadek roboczych, a czasem i dodatkowe akcesoria. Na przykład, jeśli takie wyposażenie wskazano dla wiertarko-wkrętarki, to prawie gwarantuje się, że dany model będzie wyposażony zarówno w wiertła, jak i bity (i ewentualnie bardziej szczegółowe akcesoria). Konkretny zestaw wyposażenia należy określić osobno.

— Przedłużacz. Przeznaczenie takiego akcesorium wynika z nazwy: pozwala zwiększyć długość roboczą narzędzia. Innymi słowy, podczas montażu przedłużenia bitu albo innego oprzyrządowania znajduje się dalej od korpusu; sam przedłużacz przy tym jest robiony dość cienkim. To akcesorium jest używane głównie w modelach z funkcją wkrętaka lub klucza udarowego: pozwala dotrzeć do głęboko położonych elementów złącznych, które nie są dostępne w konwencjonalnej konfiguracji. W wielu modelach przedłużacz jest również elastyczny, co dodatkowo rozszerza jego możliwości.

— Magnetyzer. Urządzenie do magnesowania śrub, wkrętów i innych podobnych elementów złącznych. Spotyka się w poszczególnych śrubokrętach; osprzęt roboczy takich narzędzi jest również wykonany z materiału magnetycznego, dzięki czemu namagnesowany łącznik skutecznie „przykleja się” do narzędzia i nie wymaga przytrzymywania.

— Wkład do walizki. Wymienny wkład (lub kilka wkładów) dla dostosowania kompletnej walizki do konkretnej sytuacji. Na przykład standardowy wkład może mieć miejsce tylko na narzędzie i ładowarkę, a ten wymienny - może mieć również miejsce na drugi zapasowy akumulator. Konkretne cechy szczególne należy wyjaśnić osobno.

— Ładowarka. Ładowarka do baterii stosowanych w elektronarzędziach z odpowiednim typem zasilania. W przypadku modeli dostarczanych z takim urządzeniem, model ładowarki może być dodatkowo określony w specyfikacji. Informacja ta może być przydatna nie tylko do wyszukania zapasowej lub zamiennej ładowarki, lecz także w przypadku, gdy w posiadaniu są inne narzędzia bezprzewodowe i/lub baterie do nich. Faktem jest, że obecnie wielu producentów używa uniwersalnych baterii, które są kompatybilne z całym zestawem narzędzi tej samej marki; więc na przykład kompletna ładowarka do wiertarki może być odpowiednia dla bezprzewodowej szlifierki tego samego producenta.
Z drugiej strony, całkiem sporo współczesnych narzędzi bezprzewodowych jest dostarczanych bez ładowarki. Ten wariant będzie optymalny przede wszystkim pod warunkiem, że masz już kompatybilną ładowarkę i po prostu nie ma potrzeby przepłacania za drugie urządzenie. Co więcej, brak ładowarki docenią ci, którzy chcą wybrać to akcesorium osobno, nie zdając się na decyzję producenta.


Pamiętaj, że powyższa lista nie jest kompletna - inne dodatkowe przedmioty mogą wchodzić w skład współczesnych narzędzi, między innymi bardzo nieoczekiwane i oryginalne, takie jak bransoletka fitness, a nawet samochód sterowany radiowo.