Porównanie Leader Coral vs Jaguar 596

Rodzaj chwytacza, przewidziany w maszynie do szycia.

Chwytacz jest urządzeniem do podawania dolnej nici; to do niego wkładana jest szpulka z nitką. We współczesnych maszynach do szycia są takie rodzaje chwytaczy:

— Wahadłowy. Chwytacze wahadłowe mają tylko układ pionowy. Jest to prosty, niedrogi i jednocześnie niezawodny mechanizm, który również sprawia, że urządzenie jest prawie „wszystkożerne”: wiele modeli z wahadłowymi chwytaczami jest w stanie poradzić sobie z grubymi tkaninami, które są „zbyt wytrzymałe” dla innych typów maszyn. Ponadto w takim chwytaczu metoda naciągu nici jest bardzo łatwa do regulacji. Wśród wad tej opcji warto zwrócić uwagę na podwyższony poziom wibracji i hałasu, stosunkowo niską prędkość, a także bardziej skomplikowaną procedurę zmiany nici niż w chwytaczach poziomych.

— Pionowy rotacyjny. Pod wieloma względami takie chwytacze są podobne do wahadłowych (patrz odpowiedni punkt): w szczególności można stosunkowo łatwo regulować naprężenie nici, ale aby nawlec szpulkę, należy za każdym razem włazić w mechanizm i wyjmować bębenek z chwytacza. Kluczową różnicą jest to, że wahadłowiec nie kołysze się podczas pracy, ale się obraca. Z tego powodu takie mechanizmy są nieco bardziej skomplikowane i droższe niż wahadłowe, jednak zapewniają większą prędkość szycia przy mniejszych wibracjach i hałasie. Opcja ta jest stosowana w profesjonalnych i półprofesjonalnyc...h maszynach do szycia, a także w urządzeniach przemysłowych.

— Poziomy rotacyjny. Chwytacze tego typu są łatwe w użyciu: aby nawlec dolną nić, nie trzeba zdejmować bębenka, wystarczy otworzyć pokrywę i włożyć bębenek bezpośrednio do chwytacza. Ponadto górna klapa często jest przezroczysta, dzięki czemu można monitorować pozostałą część dolnej nici. Jednocześnie, ze względu na rotacyjną zasadę działania, taki chwytacz zapewnia dobrą prędkość oraz minimalny poziom wibracji i hałasu. Wady tej opcji - to trudność w regulacji naprężenia nici: w tym celu z reguły trzeba odkręcić kilka śrub i wyjąć cały chwytacz (podczas gdy w mechanizmach pionowych regulator znajduje się na szybko zdejmowanej główce szpulki). Ponadto, chwytacze poziome nie nadają się do ciągłego szycia grubymi nićmi - taka nić może wytrzeć bruzdę w korpusie, po czym mechanizm trzeba będzie zmienić.

Liczba ściegów, które może wykonać maszyna do szycia. Im większa jest liczba – tym szersze możliwości tego modelu, tym szerszy wybór dla użytkownika; jednak nie zaszkodzi osobno określić konkretny asortyment obsługiwanych ściegów.

Najmniej wariantów - głównie do 25 - mają maszyny elektromechaniczne, a także urządzenia specjalistyczne, takie jak owerloki i coverlocki (patrz "Rodzaj"). W urządzeniach ze sterowaniem komputerowym liczba ściegów może być liczona dziesiątkami, a niektóre pozwalają również załadować dodatkowe opcje z komputera.

Liczba dziurek na guziki, które maszyna do szycia może wykonać. Do różnych rodzajów tkanin i ubrań używane są różne typy dziurek. Im większa jest ta liczba, tym szerszy jest wybór użytkownika i tym mniejsze prawdopodobieństwo, że w arsenale maszyny nie będzie dziurek wymaganego typu.

Maksymalna długość ściegu, jaką może wykonać maszyna do szycia. Parametr ten jest ważny przy szyciu grubych materiałów: im grubszy materiał, tym dłuższy szew. W związku z tym im dłuższy ścieg ( 5 mm lub więcej, tym lepiej maszyna nadaje się do szycia podobnych materiałów).

Odległość od powierzchni roboczej do stopki w skrajnym górnym położeniu. Warto wziąć pod uwagę podczas pracy z grubymi tkaninami.

Maksymalna prędkość szycia zapewniana przez maszynę do szycia. W zdecydowanej większości modeli parametr ten można regulować, dzięki czemu w razie potrzeby można szyć z mniejszą prędkością.

Im więcej ściegów na minutę wykonuje maszyna, tym wyższa jest jej wydajność, tym lepiej nadaje się do dużych nakładów pracy. Jednocześnie należy pamiętać, że duża prędkość ma odpowiedni wpływ na cenę i zużycie energii i nie zawsze jest wymagana. Szczegółowe zalecenia dotyczące wyboru optymalnej prędkości dla niektórych rodzajów pracy można znaleźć w specjalnych źródłach.

- Haftowanie liter alfabetu. Funkcja haftowania liter alfabetu za pomocą maszyny. Funkcja ta występuje w modelach ze sterowaniem komputerowym, realizowana jest za pomocą zestawu liter wpisanych do pamięci maszyny. Wiele modeli z funkcją tą ma kilka wbudowanych czcionek, a niektóre umożliwiają nawet przesyłanie własnych czcionek z komputera.

- Transport różnicowy. Transporter tkaninowy, składający się z dwóch zębatek - przed i za igłą. W zależności od ustawionego trybu transporter taki może dodatkowo rozciągać lub, odwrotnie, zbierać tkaninę podczas szycia; pierwsze przydaje się przy pracy z grubymi materiałami, drugie – do dzianin, streczu i innych łatwo rozciągających się materiałów.

- Rewers. Funkcja, pozwalająca na zmianę kierunku ruchu materiału pod igłą i odpowiednio kierunku szwu. Służy głównie do zabezpieczania linii. Odwrotność jest praktycznie obowiązkowa dla maszyn do szycia w klasycznym tego słowa znaczeniu - elektromechanicznych, komputerowych oraz szycia i haftu (patrz "Rodzaj"), ale prawie nigdy nie występuje w innych typach.

- Platforma na rękaw. Urządzenie do pracy z rękawami, nogawkami i innymi podobnymi elementami garderoby. Funkcja ta najczęściej jest realizowana dzięki wyjmowanej części stolika - po jej zdjęciu stół zamienia się w wąską platformę. Konkretna szerokość takiego urządzenia może być inna, należy ją wyjaśniać osobn...o.

- Nawlekacz igły. Specjalne urządzenie zaprojektowane w celu ułatwienia procesu nawlekania igły. Nawlekacz igły jest szczególnie przydatny podczas częstej zmiany nici (na przykład, szycia naprzemiennie w różnych kolorach).

- Obcinacz nici. Mechanizm obcinania nici po szyciu, eliminujący konieczność używania nożyczek: wystarczy nacisnąć przycisk, aby przeciąć nić. Zauważ, że mówimy o automatycznym obcinaczu nici; narzędzia ręczne, które są zainstalowane na korpusie niektórych maszyn, nie są w tym przypadku uważane za obcinacze nici.

- Szycie bez pedału. Możliwość korzystania z maszyny bez podłączania pedału. Aby rozpocząć i zatrzymać proces w takich modelach, z reguły dostępny jest specjalny przycisk. Funkcja ta może się przydać przy długim szyciu, gdy trzymanie wciśniętego pedału byłoby uciążliwe, a przy okazjonalnym użyciu, gdy maszyna uruchamia się "na kilka ściegów" i nie ma potrzeby zawracania sobie głowy podłączaniem pedału.

- Szycie podwójną igłą. Możliwość wykorzystania maszyny do szycia podwójną igłą - para igieł zamocowana w jednym uchwycie. Istnieją różne rodzaje takich igieł i różne metody pracy z nimi, a część prac wykonuje się tylko igłą podwójną. W każdym razie, aby korzystać z takich urządzeń, wymagane jest, aby maszyna była z nimi wstępnie kompatybilna.

- Pozycjonowanie igły (góra/dół). Przełącznik pozwalający użytkownikowi wybrać, czy igła będzie w górnej czy dolnej pozycji po zatrzymaniu silnika. W przypadku braku takiego przełącznika igła z reguły zatrzymuje się tylko w górnej pozycji, co nie zawsze jest wygodne

Rodzaje stopek, dostarczane z maszyną do szycia.

- Uniwersalna. Stopka używana do standardowego szycia - głównie ściegów prostych i zygzaków.

- Stopka owerlokowa. Stopka, przeznaczona do owerloku. Z definicji znajduje się w urządzeniach z funkcją owerloka (patrz „Rodzaj”), ale może być również przewidziana w tradycyjnych maszynach do szycia. W tym drugim przypadku, taka stopka oczywiście nie zastąpi pełnowartościowego owerloka, ale w niektórych sytuacjach pozwala obejść się bez niego.

- Górny transporter tkaninowy. Dodatkowy transporter materiału montowany od góry zamiast standardowej stopki jako dodatek do standardowego dolnego posuwu. Takie urządzenie ułatwia pracę z cienkimi, delikatnymi i ślizgającymi się materiałami, a także zszycie ze sobą kilku warstw materiału: materiał przesuwa się możliwie równomiernie, bez zniekształceń i przemieszczeń.

- Stopka do wszywania zamka. Stopki do wszywania zamka mogą mieć różne rozmiary i wzory - w szczególności istnieją specjalne urządzenia do wszywania zamka ukrytego. Konkretne cechy tego urządzenia warto wyjaśnić osobno.

- Stopka do ściegów ozdobnych. Stopki do różnych ściegów ozdobnych. Taki ścieg może nie pełnić funkcji użytkowej, jego głównym zadaniem jest podkreślenie pewnego elementu ubioru (krawędzie, kieszenie, pojedyncze szwy itp.). W każdy...m razie linia ściegu zwykle powinna ściśle podążać za konturem, wzdłuż którego jest nakładana - a ten kontur może składać się zarówno z linii prostych, jak i zakrzywionych. Stopki do szycia ozdobnego ułatwiają proces: wyposażone są w linijki lub inne urządzenia, które pozwalają kontrolować równoległość ściegów.

- Stopka do ściegu satynowego. Stopka będzie odpowiednia do aplikacji i innych prac, w których często używa się ściegów zygzakowatych.

- Stopka do ściegu ślepego. Stopka do ściegów ślepych stosowana przy zaginaniu brzegów materiału. Wyposażona w urządzenie, które zagina tkaninę i w tej pozycji podaje ją pod igłę.

- Stopki do pikowania. Specjalne stopki do pikowania - patchwork. Przy takiej pracy trzeba uszyć tkaninę w kilku warstwach, a także wykonać kręcone szwy. W ostateczności do pikowania można użyć zwykłej uniwersalnej stopki, ale korzystanie ze specjalnego urządzenia nadal jest znacznie wygodniejsze.

- Stopka do monogramów. Stopka do monogramu pozwoli wyhaftować na dowolnym materiale, tym samym „ozdobić” go swoim podpisem lub logiem dowolnej instytucji, firmy, klubu sportowego.

- Stopka do obszywania dziurek. Stopka, przeznaczona do obszywania dziurek. Z jej pomocą nie ma potrzeby pracy ręcznej. Maszyna do szycia zrobi wszystko za Ciebie, co skróci czas i zadowoli jakością.

- Stopka do przyszywania guzików. Stopka do przyszywania guzika do materiału podczas szycia. Posiada specjalny występ skierowany w dół: gdy główna część stopki jest dociskana do guzika, występ ten dociska tkaninę i zapobiega się jej zsuwaniu.

Oprócz powyższego w zestawie mogą być inne rodzaje stopek – np. do szwów satynowych, do obróbki odcinków itp.

Moc pobierana przez maszynę podczas pracy. Z reguły, charakterystyki wskazują maksymalną wartość mocy.

Większość energii elektrycznej, dostarczanej do maszyny, jest zużywana przez silnik, dlatego wskaźnik ten opisuje przede wszystkim moc silnika. Im wyższa ta moc, tym szybciej maszyna może pracować i tym lepiej nadaje się do pracy z gęstymi tkaninami. Nie ma tu jednak ścisłej zależności, wiele zależy też od ogólnej specjalizacji jednostki.