Rodzaj
Ogólne przeznaczenie instrumentu.
Zszywacz budowlany w pierwotnym znaczeniu tego słowa nazywa się zszywaczem - narzędziem przeznaczonym do pracy wyłącznie ze zszywkami. Dla paznokci jazdy, z kolei,
gwoździarki stosowane są natomiast w takich urządzeniach sprawa nie może być ograniczona do paznokci sam. Jednak najbardziej wszechstronne są modele łączone - zszywacze
2 w 1 i
3 w 1. Oto bardziej szczegółowy opis wszystkich tych odmian:
- Zszywacz. Zszywacze, które nie są przeznaczone do użytku z innymi typami elementów złącznych. Jednym z najpopularniejszych obszarów zastosowania takich urządzeń jest produkcja mebli i inne czynności, w których konieczne jest poszycie różnych konstrukcji tkaniną, siatką itp.; choć oczywiście sprawa nie ogranicza się do tego. W każdym razie zszywacze nie są tak wszechstronne jak modele 2 w 1 i 3 w 1, ale przy tym samym koszcie wysoce wyspecjalizowane narzędzie zwykle okazuje się bardziej produktywne, praktyczne i niezawodne niż urządzenie łączone.
— Naylera. Jest także „pistoletem do paznokci”. Narzędzia podobne do zszywaczy, ale przeznaczone do pracy z gwoździami (czasem również ze szpilkami/szpilkami) i nie wymagają użycia zszywek. Z wielu powodów w naszych czasach najczęściej stosuje się gwoździarki pneumatyczne, ale istnieją inne odmiany.
- Zszywacz (2 w 1). Urządzenia, które mogą pracować zarówno ze zszy
...wkami, jak i gwoździami; czyli połączenie tradycyjnego zszywacza i gwoździarki w jednym narzędziu. Główną zaletą takich modeli jest wszechstronność: połączone narzędzie może zastąpić jednocześnie dwa specjalistyczne. Jednocześnie będzie kosztować znacznie mniej niż dwa oddzielne urządzenia i zajmie mniej miejsca; a aby przełączać się między różnymi typami elementów złącznych w wielu modelach, nie trzeba nawet zmieniać sklepu - wystarczy załadować do niego żądany rodzaj materiałów eksploatacyjnych. Jeśli jednak planujesz pracować tylko z jednym rodzajem zapięcia, nie warto kupować połączonego urządzenia, aby nie przepłacać za niepotrzebną funkcjonalność.
- Zszywacz (3 w 1). Narzędzia z tej kategorii mogą pracować ze zszywkami i gwoździami, a także ze szpilkami (szpilkami). Tak więc takie modele są ogólnie podobne do urządzeń 2 w 1, ale mają jeszcze bardziej rozbudowaną funkcjonalność - i w związku z tym są nieco droższe.Elementy złączne
-
gwóźdź. Tradycyjne gwoździe to szpiczaste pręty z nasadkami. Młotki są jednak często robione pod konkretne rodzaje gwoździ, a zwykłych nie da się do nich ładować, ten punkt w każdym przypadku należy doprecyzować osobno. Gwóźdź jest zwykle wbijany całkowicie, aż do głowy; takie zapięcia są mocno trzymane w materiale.
-
Brać. W mowie potocznej zszywki są czasami nazywane „klipsami”, chociaż nie jest to do końca prawdą. Takie zapięcia są znane wielu ze zwykłych zszywaczy biurowych, ale zszywki można wykorzystać również do poważniejszych zadań - na przykład mocowania tapicerki do drewnianych mebli. Nie trzymają się tak ciasno jak gwoździe, ale podłużny kształt zszywki jest w niektórych przypadkach decydującą zaletą, a niezawodność często wystarcza.
-
Szpilka / szpilka do włosów. Zapięcia wbijane jak gwoździe, ale bez wysuniętych łbów u góry. Ponadto różnią się nieco w zastosowaniu: szpilka może wystawać ponad powierzchnię materiału lub odwrotnie, być całkowicie schowana w środku, aby następnie „zamaskować” zapięcie kitem, folią dekoracyjną itp. Wszystko to wymaga określonych cech konstrukcyjnych, więc nie każdy zszywacz, który może używać gwoździ, będzie kompatybilny z pinami / kołkami.
Kompatybilne zszywki
Modele zszywek, z którymi narzędzie jest kompatybilne.
Z reguły w tym punkcie wskazano dość konkretne opcje, więc znalezienie kompatybilnych materiałów eksploatacyjnych nie jest trudne. Konkretne wymiary łączników należy określić zgodnie z danymi producenta – różne marki stosują różne oznaczenia.
Ciśnienie nominalne
Ciśnienie powietrza, dla którego
przeznaczony jest gwóźdź / zszywacz pneumatyczny(patrz „Typ”). Właśnie takie ciśnienie powinna wytworzyć sprężarka, do której podłączone jest narzędzie: jeśli ciśnienie będzie zbyt niskie, wydajność pracy wyraźnie spadnie, a zbyt wysoka może doprowadzić do awarii, a nawet obrażeń innych.
Kąt nachylenia magazynka
Kąt, pod jakim magazynek jest zainstalowany w narzędziu. Należy zauważyć, że w tym przypadku kąt jest mierzony w stosunku do prostopadłej do korpusu, a dokładniej do kierunku „wystrzelenia” łącznika; innymi słowy, jeśli kąt pochylenia wynosi 0 °, oznacza to, że sklep jest ściśle prostopadły do nadwozia. Ma to bardzo praktyczny sens: pochylony magazynek ułatwia pracę w trudno dostępnych miejscach, wbijanie gwoździ pod kątem i inne specyficzne zadania, a im większe odchylenie magazynka od pionu, tym te zalety są wyraźniejsze. Jednocześnie realna potrzeba takiego projektu nie zawsze jest wymagana, dlatego wiele zszywaczy (zwłaszcza entry-level) ma prostopadły magazynek, a w takich przypadkach kąt nachylenia (0°) nie jest w ogóle wskazany.
Zwracamy również uwagę, że elementy złączne (szczególnie markowe, do narzędzia określonej marki) mogą być sprzedawane w paczkach zaprojektowanych pod określony kąt nachylenia sklepu; w takich paczkach same części są połączone ze spadkiem odpowiadającym temu kątowi.
Pojemność magazynka
Liczba łączników, które zmieszczą się w magazynku zszywaczy.
Należy pamiętać, że producenci zwykle wskazują w charakterystyce maksymalną liczbę części - czyli pojemność najcieńszego łącznika, na który pozwala konstrukcja narzędzia. W związku z tym do sklepu zmieszczą się mniejsze części; należy to wziąć pod uwagę przy wyborze. Niemniej jednak parametr ten całkiem pozwala ocenić instrument i porównać ze sobą modele podobne w swojej klasie.
Z jednej strony duża pojemność pozwala na dłuższą pracę bez przerw na przeładowanie zszywacza. Z drugiej strony sklepy wielkogabarytowe są zwykle bardzo nieporęczne i same w sobie potrafią sporo ważyć, nie mówiąc już o wadze załadowanych w nich elementów złącznych. Ponadto, jeśli części są ładowane pojedynczo, ładowanie może być dość długie i żmudne. Dlatego sensowne jest szukanie konkretnego narzędzia
z 100 częściami lub więcej(zwłaszcza jeśli chodzi o grube łączniki) tylko wtedy, gdy możliwość pracy przez długi czas bez ładowania jest ważniejsza niż wady opisane powyżej.
Maks. szerokość zszywki
Największa szerokość zszywek (patrz „Rodzaj elementów złącznych”), z którymi może pracować zszywacz.
Szerokość zszywki to z grubsza odległość między nogami. Różne sytuacje i rodzaje prac wymagają różnych rozmiarów zszywek, a czasami szerokość musi być dość duża. Jednak zszywka, która jest zbyt duża, po prostu nie zmieści się w sklepie, nie wspominając już o tym, że zszywacz może ją normalnie „strzelać”. Dlatego tego limitu nie można przekroczyć, a jeśli planujesz pracować ze zszywkami, przy wyborze należy zwrócić szczególną uwagę na maksymalną szerokość.
Min. długość zszywki
Najmniejsza długość zszywek (patrz „Rodzaje mocowań”), z jaką może pracować zszywacz.
W tym przypadku długość oznacza długość nogi - innymi słowy głębokość, na jaką zszywka wbita „na całą drogę” wnika w materiał. Wbijanie zszywek o małej długości nie wymaga dużej mocy, jednak narzędzie nie może być przystosowane do zbyt krótkich zszywek o innych parametrach - na przykład w konstrukcji magazynka. Dlatego w przypadku wielu modeli to ograniczenie jest dość istotne, a w potężnych modelach profesjonalnych minimalna długość może być dość duża - ponad 20 mm.
Maks. długość zszywki
Największa długość zszywek (patrz „Rodzaj elementów złącznych”), z którymi może pracować zszywacz.
W tym przypadku długość oznacza długość nogi - innymi słowy głębokość, na jaką zszywka wbita „na całą drogę” wnika w materiał. Oznacza to, że praca z długimi zszywkami wymaga nie tylko odpowiedniego zaprojektowania magazynu i mechanizmu podającego – zszywacz musi być również dość mocny, aby zapewnić siłę niezbędną do skutecznego zatykania. A to z kolei wpływa na wymiary, wagę i cenę narzędzia. W praktyce oznacza to, że nie zawsze ma sens szukanie konkretnego modelu zdolnego do pracy z długimi zszywkami – trzeba ocenić specyfikę proponowanej pracy: często najlepszym wyborem jest stosunkowo „krótka”, ale przy jednocześnie niedrogie i kompaktowe narzędzie.
Ogólnie ograniczenie 10-15 mm jest typowe dla zszywaczy klasy podstawowej, a w modelach profesjonalnych parametr ten może przekraczać 50 mm.