Porównanie Werk WQD15 vs Dnipro-M NDCH-1

Maksymalna objętość wody, jaką urządzenie jest w stanie przepompować w określonym czasie; również parametr ten jest czasami nazywany przepustowością. Jest to jedna z kluczowych cech każdej pompy, ponieważ. charakteryzuje objętość wody, z jaką może pracować urządzenie. Jednocześnie nie zawsze ma sens dążenie do maksymalnej wydajności – w końcu wpływa to znacząco na gabaryty, wagę i „żarłoczność” urządzenia.

Istnieją formuły, które pozwalają uzyskać optymalne wartości wydajności dla różnych sytuacji. Tak więc, jeśli pompa jest przeznaczona do dostarczania wody do punktów poboru wody, jej minimalna wymagana wydajność nie powinna być niższa niż najwyższy całkowity przepływ; w razie potrzeby do tej wartości można dodać margines 20 - 30%. A w przypadku modeli kanalizacji (patrz „Miejsce docelowe”) wszystko będzie zależeć od objętości ścieków. Bardziej szczegółowe zalecenia dotyczące wyboru pompy w zależności od wydajności można znaleźć w specjalnych źródłach.

Maksymalna wysokość podnoszenia generowana przez pompę. Parametr ten jest najczęściej wskazywany w metrach, przez wysokość słupa wody, jaką urządzenie może wytworzyć - innymi słowy, przez wysokość, na którą jest w stanie dostarczyć wodę. Możesz oszacować ciśnienie wytwarzane przez pompę za pomocą prostego wzoru: każde 10 m słupa odpowiada ciśnieniu 1 bara.

Warto wybrać pompę według tego parametru, biorąc pod uwagę wysokość na jaką powinna dostarczać wodę, a także uwzględniając straty i zapotrzebowanie na ciśnienie w doprowadzeniu wody. Aby to zrobić, konieczne jest określenie różnicy wysokości między poziomem wody a najwyższym punktem poboru wody, dodaj do tej liczby kolejne 10 do 30 m (w zależności od ciśnienia, które należy uzyskać w systemie wodociągowym) i pomnóż wynik przez 1,1 - będzie to wymagane minimalne ciśnienie.

Największy rozmiar cząstek stałych, z którymi pompa może bez problemu sobie poradzić. Ten rozmiar jest głównym wskaźnikiem, który określa przeznaczenie urządzenia (patrz wyżej); ogólnie rzecz biorąc, im jest on większy, tym bardziej niezawodne jest urządzenie, tym mniejsze ryzyko uszkodzenia w przypadku dostania się ciała obcego do przewodu ssącego. Jeżeli ryzyko pojawienia się zbyt dużych zanieczyszczeń mechanicznych jest nadal duże, można zapewnić dodatkową ochronę za pomocą filtrów lub siatek na wlocie. Taki środek należy jednak traktować jedynie jako ochronę w nagłych wypadkach, ponieważ od stałego wpływu cząstek stałych siatki są zatykane i odkształcane, co może prowadzić zarówno do zablokowania linii, jak i przebicia filtra.

Najwyższa temperatura ssania, przy której pompa może normalnie pracować. Z reguły w większości modeli parametr ten wynosi 35 – 40°C – w wysokich temperaturach trudno zapewnić efektywne chłodzenie silnika i części ruchomych, a w praktyce takie warunki są rzadkością.

System chroniący urządzenie przed pracą „na sucho” – czyli bez wody w linii.

Tryb pracy na sucho jest nienormalny dla każdej pompy: w najlepszym przypadku mechanizm jednostki w tym trybie doświadcza zwiększonego obciążenia, aw najgorszym przypadku urządzenie może ulec awarii, a nawet spowodować poważny wypadek. Funkcja ta pozwala zapobiec takim konsekwencjom. Konkretna metoda ochrony przed suchobiegiem może być inna; jedną z najpopularniejszych opcji jest łącznik pływakowy (patrz niżej), jednak dodatkowo można zastosować czujniki przepływu, przełączniki ciśnienia lub poziomu itp. Szczegóły te zależą zarówno od ogólnego typu pompy, jak i od konkretnego modelu; należy je określić w każdym przypadku oddzielnie.

Obecność mechanizmu tnącego, który umożliwia mielenie różnych przedmiotów, które wpadły do wody.

Obecność łącznika pływakowego w konstrukcji urządzenia.

Działanie takiego przełącznika opiera się na czujniku w postaci pływaka, który określa poziom pompowanej cieczy. Jednocześnie taki czujnik może jednocześnie pełnić kilka funkcji. Głównym z nich jest ochrona pompy przed suchobiegiem: gdy poziom cieczy spadnie krytycznie, czujnik wyłącza pompę, zapobiegając przedostawaniu się powietrza do linii i pomagając oszczędzać energię. Dodatkowo pływak może być wykorzystany jako czujnik przelewu (ostrzegający o krytycznym wzroście poziomu cieczy), a w niektórych modelach również jako czujnik poziomu ogólnego (raportujący rzeczywistą ilość cieczy).

Moc znamionowa silnika pompy. Im mocniejszy silnik, tym wyższa wydajność urządzenia, z reguły większe ciśnienie, wysokość ssania itp. Oczywiście parametry te w dużej mierze zależą od innych cech (przede wszystkim zasady działania, patrz wyżej); ale modele podobne w konstrukcji można porównywać w kategoriach ogólnych pod względem mocy.

Należy pamiętać, że duża moc z reguły zwiększa rozmiar, wagę i koszt pompy, a także wiąże się z wysokimi kosztami energii elektrycznej lub paliwa (patrz „Moc”). Dlatego warto wybrać pompę według tego wskaźnika, biorąc pod uwagę konkretną sytuację; bardziej szczegółowe zalecenia można znaleźć w specjalnych źródłach.

Kraj pochodzenia marki, pod którą pompa jest sprzedawana.

Istnieje wiele stereotypów dotyczących tego, jak pochodzenie towarów z danego kraju wpływa na ich jakość. Jednak na ogół te stereotypy są bezpodstawne. Po pierwsze, punkt ten nie wskazuje faktycznego miejsca produkcji jednostki, ale „ojczyznę” znaku towarowego (lub lokalizację siedziby producenta); zakłady produkcyjne mogą znajdować się w innym kraju. Po drugie, rzeczywista jakość produktu zależy nie tyle od położenia geograficznego, ile od organizacji procesów w ramach konkretnej firmy. Dlatego przy wyborze najlepiej skupić się nie tyle na „narodowości” miski sedesowej, ale na ogólnej reputacji konkretnej marki. A zwracanie uwagi na kraj pochodzenia ma sens, jeśli zasadniczo chcesz (lub nie chcesz) wspierać producenta z określonego stanu.